Contexte du projet et exigences du processus principal

WONDERY a récemment achevé la fabrication et la livraison d'un four de solution et de trempe en alliage d'aluminium WDL-HL-100-6. Le traitement thermique des alliages d'aluminium est très sensible au "temps de transfert de trempe" pour éviter la précipitation des phases de renforcement. L'exigence principale du client était d'assurer un déplacement rapide des pièces de la chambre de chauffage vers le bain de trempe tout en maintenant une uniformité de température précise dans le four.

Solutions techniques et preuves paramétrées

1. Système de trempe rapide à réponse milliseconde

Pour garantir les propriétés physiques des alliages d'aluminium, WONDERY a optimisé les mécanismes de levage et de descente :

• Vitesse de transfert : En utilisant un treuil à double vitesse avec contrôle de fréquence variable, le temps entre la sortie de la pièce du four et sa submersion complète dans le milieu de trempe est contrôlé en deçà de <15 secondes.

• Configuration de transmission : Équipé d'un treuil à double vitesse Shanghai Shenwei et d'un réducteur Jiangsu Yifan pour assurer un levage, une descente et un positionnement précis en douceur.

2. Uniformité de température de précision (circulation sur toute la zone)

La fenêtre de traitement de solution pour les alliages d'aluminium est étroite ; même des fluctuations mineures affectent le taux de réussite :

• Puissance nominale : 100 kW (réglable de 1 à 100 %), contrôlée par un régulateur intelligent programmable japonais Shimaden SR13.

• Système de circulation : Un ventilateur centrifuge à haut débit en haut du four, associé à des guides d'air en acier inoxydable 304, assure une uniformité du champ de température à l'intérieur de ±5 °C.

• Surveillance et enregistrement : Intègre un enregistreur sans papier pour le stockage des courbes de processus en temps réel, doté d'une double commande avec alarmes audiovisuelles de surchauffe.

3. Revêtement en fibre composite et technologie d'étanchéité

• Matériau d'isolation : Le revêtement est entièrement construit à partir de modules de fibre de silicate d'alumine élevée Shandong Luyang, pré-compressés à une densité de ≥230 kg/m³.

• Étanchéité inférieure : La porte inférieure est actionnée par un poussoir électrique avec une structure d'étanchéité au sable ou souple, assurant que la chambre est hermétiquement scellée pendant la phase de chauffage pour minimiser les pertes de chaleur.

4. Sécurité et contrôle d'interverrouillage

• Interverrouillages mécaniques : Une protection complète par interverrouillage automatisé est établie entre les éléments chauffants, le ventilateur et les mouvements de porte. Le mécanisme de descente ne peut pas démarrer tant que la porte n'est pas complètement ouverte, et la porte ne peut pas se fermer pendant que le mécanisme est en mouvement.

Spécifications de livraison et paramètres clés

• Dimensions de travail effectives : Ø 1200 × 1500 mm.

• Température nominale : 650 °C.

• Milieu de trempe : Équipé d'un réservoir d'eau mobile ou fixe doté d'une circulation de chauffage et de refroidissement.

• Composants principaux : Éléments chauffants en bandes de résistance 0Cr25Al5 de Beijing Shougang, fixés aux parois avec des vis en céramique spécialisées.