| Nom De La Marque: | WONDERY |
| Numéro De Modèle: | 4x1,2x3,6m 110 tonnes |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | TO BE NEGOTIATED |
| Délai De Livraison: | 3-5 jours ouvrables |
| Conditions De Paiement: | LC, D/P, T/T, Western Union |
Ligne de galvanisation automatique avancée 4x1.2x3.6m avec système de contrôle Siemens PLC.
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. présente un système de four galvanisant à gaz naturel de 110 tonnes qui illustre l'excellence de l'automatisation industrielle.Au cœur de ce système se trouve une architecture d'automatisation à trois niveaux sophistiquée composée de PLC Siemens S7-1500 et S7-1200 connectés par Ethernet industriel PROFINETLes capacités de contrôle intelligentes du système vont au-delà de la régulation de la température de base pour inclure une coordination complète de la chaîne de production.avec 14 points de surveillance fournissant une surveillance en temps réel de chaque étape du processus.
La véritable innovation du système d'automatisation se manifeste dans ses algorithmes de contrôle adaptatifs.Notre technologie exclusive de gestion de la température du zinc maintient une précision de ± 1 °C grâce à un réglage dynamique des paramètres du fourLorsque la température du zinc s'approche du point de réglage, le système entre automatiquement en mode refroidissement ou en mode d'attente, évitant ainsi le dépassement de la température grâce à un contrôle prédictif.Cette approche intelligente réduit le gaspillage d'énergie tout en assurant une qualité constante du produit.
Au-delà de l'automatisation de base, le système intègre des interfaces homme-machine avancées avec visualisation WinCC, protection par mot de passe à plusieurs niveaux et capacités de journalisation de données complètes.L'architecture distribuée d'E/S avec une redondance de 10 à 15% assure un fonctionnement ininterrompu, tandis que les fonctions de diagnostic à distance facilitent la maintenance préventive.assurer une traçabilité complète de la matière première au produit fini.
| Fonction d'automatisation | Spécification technique |
|---|---|
| Système de contrôle | Systèmes de commande automatique à commande automatique |
| Protocole de communication | PROFINET Ethernet industriel |
| Logiciel HMI | WinCC 7.4 avec interface personnalisée |
| Configuration des entrées et sorties | ET200SP Modules distants avec 15% de redondance |
| Précision du contrôle de la température | ±1°C avec des algorithmes prédictifs |
| Points de surveillance | 14 stations de caméra + 9 paramètres de processus |
| Intégration des données | Système ERP compatible avec la base de données SQL |
| Infrastructure de réseau | Cable à fibre optique + câble blindé CAT6 |
| Niveau de redondance | Configuration de serveur double pour les systèmes critiques |