1. Les antécédents du projet et les exigences opérationnelles

Ce projet portait sur un système industriel de fusion de tellurium sur mesure pour une raffinerie en Thaïlande (PMR-TH).Le tellurium est très volatil et corrosif pour les creusets et les tubes de protection contre les thermocouples à températures élevées.Les principales exigences du client étaient une constante température stricte et une sécurité opérationnelle lors des décharges de grande capacité.Nous avons déployé le four hydraulique WDL-DGQ-600.

2- Solution technique: stabilité étayée par des données paramétriques

Pour assurer une fiabilité à long terme dans des cycles thermiques continus, la solution a été conçue avec des paramètres techniques spécifiques:

• Ingénierie thermique à haut rendement (conception de revêtement): la coque du four est dotée d'une structure en acier entièrement scellée et soudée.le revêtement utilise des modules en fibres céramiques compressées fixés par des ancres en acier inoxydableSous une charge de puissance nominale de 50 kW, cette configuration accélère les cycles de chauffage et minimise les pertes de chaleur à travers la coque, assurant une efficacité énergétique constante.

• Contrôle de température en double boucle redondante (surveillance): le système intègre deux capteurs dont l'un surveille la chambre du four pour éviter la surchauffe des éléments chauffants (16,6 kW/pc);l'autre utilise un manchon de protection au nitrure de silicium pour mesurer directement la piscine en fusion de 600 kgCette configuration maintient les fluctuations de température à ± 1°C à une température de fonctionnement standard de 600°C.

• L'inclinaison hydraulique de précision (architecture de sécurité): pour gérer la masse liquide de 600 kg, une station hydraulique indépendante a été intégrée.l'entraînement hydraulique assure une vitesse angulaire fluide, empêchant efficacement les éclaboussures de métal fondu pendant le processus de coulée.

3Sélection des consommables et fiabilité de la maintenance

Compte tenu de la réactivité chimique du tellurium, des matériaux de haute spécificité ont été utilisés dans des domaines critiques:

• Sécurité du creuset: un creuset en graphite Z-803 a été sélectionné, complété par un dispositif de détection des fuites à la base du four.la protection des éléments de chauffage contre les fuites éventuelles.

• Régulation de la puissance: le système électrique utilise des thyristors TSCR-4-4-100P et une protection des fusibles.prolonger de manière significative la durée de vie des fils de résistance en spirale.

4. Livrables et performances

Le système comprend le corps du four, une plateforme hydraulique et un capteur de poussière dédié.mise en service rapide sur place en ThaïlandeLes essais de performance ont confirmé que l'équipement maintient une stabilité thermique supérieure dans sa plage opérationnelle, répondant pleinement aux normes de production du client.