Contexte du projet et exigences du processus principal

WONDERY a récemment livré un four de trempe électrique à résistance de type fosse RJ3-45-9 à un client au Vietnam (Mia Nguyen). Le client est spécialisé dans le traitement thermique à haute température d'arbres et de tiges, nécessitant une stabilité exceptionnelle à la température de fonctionnement normale de 850 °C et une intégrité structurelle élevée pour le chargement de pièces lourdes.

Solutions techniques et preuves paramétrées

1. Structure de four à haute résistance pour un service de longue durée

Pour résister à l'impact du levage d'arbres lourds, WONDERY a renforcé la conception structurelle :

Construction du cadre : la coque du four est soudée à partir d'acier en U de 10#~12# et de tôles d'acier de haute qualité de 4 à 14 mm, garantissant que le cadre reste rigide et sans déformation sous les cycles de haute température.

Support de charge : le fond du four est construit avec des briques réfractaires robustes, offrant à la fois une capacité de support de poids et une isolation thermique pour la fondation.

2. Système d'isolation avancé et efficacité thermique

Pour minimiser les pertes d'énergie à la température nominale de 950 °C, une structure d'isolation composite multicouche a été mise en œuvre :

Matériau de base : blocs de fibres réfractaires zirconium-aluminium de haute qualité de Shandong Luyang, offrant une résistance maximale à la température de 1260 °C.

Densité et épaisseur : les blocs de fibres subissent une pré-compression secondaire, atteignant une épaisseur d'isolation totale de 325 mm (y compris des blocs de fibres de ≥300 mm et une couche de support de 25 mm).

Impact environnemental : l'augmentation de la température de la paroi extérieure est strictement contrôlée à ≤45 °C, améliorant considérablement l'environnement de l'atelier.

3. Éléments chauffants fiables et installation

Matériau des éléments : utilise un alliage à haute résistance 0Cr25AL5, transformé en bandes ondulées et installé autour du périmètre du four pour un chauffage radiant uniforme.

Conception anti-court-circuit : les bandes de résistance sont fixées avec des vis et des rondelles spéciales en céramique à haute teneur en alumine. Cela élimine le risque de courts-circuits thermiques entre les éléments et la paroi en fibre tout en simplifiant la maintenance.

4. Contrôle intelligent de la température et interverrouillages de sécurité

Précision du contrôle : dispose d'un contrôleur PID intelligent japonais Shimaden associé à un mécanisme de déclenchement à thyristor, atteignant une précision de contrôle de ±1 °C au point de mesure.

IHM : équipé d'un écran tactile industriel de 10,1 pouces, prenant en charge l'enregistrement des processus en temps réel, la récupération des données historiques et les alarmes de surchauffe à plusieurs niveaux.

Logique de sécurité : les interverrouillages intégrés coupent automatiquement l'alimentation des éléments chauffants et des ventilateurs lorsque le couvercle du four est ouvert, complétés par des interrupteurs de fin de course pour éviter les accidents opérationnels.

Spécifications de livraison et paramètres clés

Dimensions de travail effectives : Ø 700 × 900 mm.

Puissance de chauffage nominale : 45 kW (réglable de 1 à 100 %).

Méthode d'étanchéité : utilise une structure d'étanchéité au sable entre le couvercle et le corps du four pour éviter les fuites de chaleur.