Le client arménien, METAL WORLD LLC, avait besoin d'une solution de réduction efficace pour les tiges de cuivre de φ8,0 mm, en mettant l'accent sur des propriétés électriques supérieures et une finition de surface.
Diamètre de l'entrée: φ8,0 mm de tige de cuivre.
Portée de sortie: 1,38 mm - 3,2 mm.
Qualité du produit: tolérance de diamètre final à ± 0,03 mm, avec une surface lisse et ronde sans défauts.
Efficacité énergétique: consommation énergétique ciblée d'environ 160 KWH/heure.
L'unité intègre les technologies suivantes pour assurer la stabilité du dessin et des propriétés physiques cohérentes:
Dessin à haut rendement: disposant d'un procédé à 13 matrices avec des capstans φ560 mm. Un rapport de vitesse mécanique constant de 1.25 et une vitesse maximale de 750 m/min assurent un débit métallique stable avec des taux de réduction élevés.
Contrôle intelligent du recuit: équipé d'un recuit continu WDL-350T (max DC 4000A).où la tension de recuit (jusqu'à 60 V CC) s'ajuste en fonction de la vitesse de la ligne pour maintenir un allongement uniforme.
Composants résistants à l'usure: Les capstans de tirage sont en acier moulé enduit de carbure de tungstène, ce qui améliore considérablement la dureté et la durée de vie sous frottement à grande vitesse.
Moteur à faible bruit: alimenté par un moteur principal à courant alternatif de 132 kW, maintenant des niveaux de bruit mécanique à ≤ 80 dB.
La ligne entièrement automatisée comprend:
Unités de base: 560/13D machine de dessin principale, recuit continu WDL-350T et prise à double bobine (11KW*2).
Systèmes auxiliaires: un filtre centrifuge de 2000L assure la pureté de l'huile de tirage, protégeant à la fois les matrices et la surface du fil.
Components haut de gamme: Les principaux interrupteurs et roulements électriques proviennent de marques de premier ordre; la capacité totale installée est de 250 KVA.
Le client arménien, METAL WORLD LLC, avait besoin d'une solution de réduction efficace pour les tiges de cuivre de φ8,0 mm, en mettant l'accent sur des propriétés électriques supérieures et une finition de surface.
Diamètre de l'entrée: φ8,0 mm de tige de cuivre.
Portée de sortie: 1,38 mm - 3,2 mm.
Qualité du produit: tolérance de diamètre final à ± 0,03 mm, avec une surface lisse et ronde sans défauts.
Efficacité énergétique: consommation énergétique ciblée d'environ 160 KWH/heure.
L'unité intègre les technologies suivantes pour assurer la stabilité du dessin et des propriétés physiques cohérentes:
Dessin à haut rendement: disposant d'un procédé à 13 matrices avec des capstans φ560 mm. Un rapport de vitesse mécanique constant de 1.25 et une vitesse maximale de 750 m/min assurent un débit métallique stable avec des taux de réduction élevés.
Contrôle intelligent du recuit: équipé d'un recuit continu WDL-350T (max DC 4000A).où la tension de recuit (jusqu'à 60 V CC) s'ajuste en fonction de la vitesse de la ligne pour maintenir un allongement uniforme.
Composants résistants à l'usure: Les capstans de tirage sont en acier moulé enduit de carbure de tungstène, ce qui améliore considérablement la dureté et la durée de vie sous frottement à grande vitesse.
Moteur à faible bruit: alimenté par un moteur principal à courant alternatif de 132 kW, maintenant des niveaux de bruit mécanique à ≤ 80 dB.
La ligne entièrement automatisée comprend:
Unités de base: 560/13D machine de dessin principale, recuit continu WDL-350T et prise à double bobine (11KW*2).
Systèmes auxiliaires: un filtre centrifuge de 2000L assure la pureté de l'huile de tirage, protégeant à la fois les matrices et la surface du fil.
Components haut de gamme: Les principaux interrupteurs et roulements électriques proviennent de marques de premier ordre; la capacité totale installée est de 250 KVA.