1. Contextes et exigences du projet

Le client arménien, METAL WORLD LLC, avait besoin d'une solution d'isolation pour ses fils de cuivre tirés.Le projet demandait des équipements capables de traiter plusieurs matériaux isolants tout en assurant une épaisseur uniforme à des vitesses de ligne élevées.

• Le diamètre du fil applicable est de 1,36 mm à 3,48 mm.

• Diamètre extérieur fini: 2,5 mm - 5,5 mm et 1,2 mm - 3,3 mm.

• Matériaux transformés: PVC souple, PE, matériaux sans halogène à faible teneur en fumée (LSZH), etc.

• Efficacité de production: vitesse de ligne de conception allant jusqu'à 400 m/min.

2- Assistance technique et preuve paramétrée

Pour assurer la cohérence du processus d'extrusion, l'unité intègre les technologies de base suivantes:

• Extrusion à haut volume: l'extrudeuse principale (70 unités) atteint un volume d'extrusion maximal de 180 KG/h pour le PVC souple, assurant ainsi la stabilité de l'approvisionnement en matériaux pendant le fonctionnement à grande vitesse.

• Système de contrôle de précision: Il dispose d'un PLC Siemens et de convertisseurs de fréquence, couplés à une interface HMI à écran tactile Kunlun Tongtai.Le système comprend une interface Ethernet réservée pour la communication avec l'ordinateur hôte..

• Contrôle de température en plusieurs étapes: équipé de régulateurs de température WINPOUND pour un contrôle de zone indépendant du canon et de la tête.Il inclut des alarmes pour les fuites de température et le refroidissement du ventilateur relié pour empêcher la dégradation du matériau.

• Unités auxiliaires automatisées: comprend 500/630 de décharge active, deux roues de tension et un système de séchage/aspiration sous vide.L'unité de prise en charge prend en charge le fonctionnement automatique à double bobine (φ500mm-φ630mm) pour une production continue.

• Surveillance intelligente: Un compteur intelligent intégré permet l'affichage en temps réel de la consommation d'énergie, du courant et de la tension sur l'écran tactile, facilitant une analyse précise des coûts.

3Composition et spécifications des équipements

La chaîne de production de 45 mètres est composée de:

• Unités d'extrusion de base: extrudeuse principale WDL-70 et co-extrudeuse verticale WDL-35 pour le décapage des couleurs.

• Refroidissement et détection: un réservoir d'eau à température constante de 3,5 m et un réservoir de refroidissement télescopique de 20 m.

• Drive & Power: L'unité principale est alimentée par un moteur Innomotics.

• Composants électriques: Les principaux interrupteurs et contactors basse tension sont fournis par Chint, assurant des performances fiables et une efficacité énergétique élevée.