1. Contexte du marché

Au Kazakhstan, les grosses pièces moulées en acier pour l'exploitation minière et les machines lourdes sont produites en grandes quantités et avec des poids unitaires importants. Si elles ne peuvent pas être transférées rapidement dans un four de traitement thermique pour la trempe après la coulée, des problèmes tels qu'une microstructure inégale, des fissures et des déformations apparaissent facilement. Les fours de traitement thermique fixes traditionnels reposent sur des ponts roulants pour le chargement, avec de longs itinéraires logistiques et des temps d'attente. En conséquence, le rythme de production et le rendement sont difficiles à stabiliser, et de nombreuses fonderies se tournent vers des solutions de fours de traitement thermique de type chariot élévateur plus flexibles.

2. Client et scénario d'application

Le client est une fonderie qui fournit de grosses pièces moulées pour l'exploitation minière et les équipements lourds. Les pièces moulées individuelles peuvent peser plusieurs tonnes et sont produites en lots stables. Leur four de traitement thermique fixe d'origine nécessitait des levages fréquents par grue, et la longue séquence de la coulée au chargement retardait souvent les cycles de trempe rapide. Dans certains cas, les pièces moulées manquaient la fenêtre de trempe idéale car le four de traitement thermique n'était pas disponible. Le client souhaitait ajouter plusieurs fours de traitement thermique de type chariot élévateur pour déplacer les pièces moulées directement de la zone de coulée dans le four.

3. Notre solution (produit et spécifications)

Wuxi Wondery Industry Equipment a fourni cinq fours de traitement thermique de type chariot élévateur avec les paramètres clés suivants :

• Chambre de travail : 3×2,4×1,5 m

• Température maximale : 1200°C

• Capacité de chargement : 7 tonnes par four

Chaque four de traitement thermique a une structure inférieure qui peut être entièrement manipulée par un chariot élévateur. Les pièces moulées placées sur des supports spéciaux sont conduites directement dans le four sans opérations multiples de grue. Avec plusieurs fours de traitement thermique de type chariot élévateur disposés en parallèle, le client peut programmer différentes tailles de pièces moulées et des recettes de manière flexible. Un système de contrôle multi-zones avec des courbes programmables assure un chauffage, un maintien et une égalisation uniformes des sections lourdes à l'intérieur de chaque four de traitement thermique.

4. Retour d'information du client

Après la mise en service, le client a signalé que le délai entre la coulée et le chargement dans le four de traitement thermique avait été considérablement réduit, et que les processus de trempe rapide étaient devenus plus faciles à exécuter comme prévu. Les ponts roulants ont été libérés pour la manutention des moules et des gros composants au lieu du chargement de routine. L'espace de 3×2,4×1,5 m et la capacité de 7 tonnes correspondaient à leur principale gamme de tailles de pièces moulées, évitant à la fois la sous-utilisation du four et les problèmes de « trop petit pour s'adapter ».
Le client a également noté que les fours de traitement thermique de Wuxi Wondery Industry Equipment offrent des performances de revêtement stables, une consommation d'énergie contrôlable et une maintenance simple, laissant de la place pour une future expansion de la capacité.

5. Conclusion

Pour les fonderies kazakhes qui se concentrent sur les grosses pièces moulées en acier, un îlot de traitement thermique construit avec plusieurs fours de traitement thermique de type chariot élévateur permet d'équilibrer le poids des pièces, la sécurité et le rythme de production. La solution de four de traitement thermique de type chariot élévateur de Wuxi Wondery Industry Equipment est bien adaptée aux usines qui prévoient de nouvelles lignes ou une mise à niveau d'un seul four vers un fonctionnement multi-fours.