1. Contexte du marché

Au Kazakhstan, de grandes pièces moulées en acier pour l'exploitation minière et les machines lourdes sont produites en grands volumes et avec des poids unitaires élevés. Si elles ne peuvent pas être transférées rapidement dans un four de traitement thermique pour la trempe après coulée, des problèmes tels qu'une microstructure inégale, des fissures et des déformations surviennent facilement. Les fours de traitement thermique fixes traditionnels dépendent de ponts roulants pour le chargement, avec de longues voies logistiques et des temps d'attente. En conséquence, le rythme de production et le rendement sont difficiles à stabiliser, et de nombreuses fonderies se tournent vers des solutions de fours de traitement thermique plus flexibles de type chariot élévateur.

2. Client et scénario d'application

Le client est une fonderie fournissant de grandes pièces moulées pour l'exploitation minière et les équipements lourds. Les pièces moulées uniques peuvent peser plusieurs tonnes et sont produites en lots stables. Leur four de traitement thermique fixe d'origine nécessitait des levages fréquents par grue, et la longue séquence de la coulée au chargement retardait souvent les cycles de trempe rapide. Dans certains cas, les pièces moulées manquaient la fenêtre de trempe idéale car le four de traitement thermique n'était pas disponible. Le client souhaitait ajouter plusieurs fours de traitement thermique de type chariot élévateur pour déplacer les pièces moulées directement de la zone de coulée vers le four.

3. Notre solution (produit et spécifications)

Wuxi Wondery Industry Equipment a fourni cinq fours de traitement thermique de type chariot élévateur avec les paramètres clés suivants :

• Chambre de travail : 3 × 2,4 × 1,5 m

• Température maximale : 1200 °C

• Capacité de chargement : 7 tonnes par four

Chaque four de traitement thermique a une structure inférieure qui peut être entièrement manipulée par chariot élévateur. Les pièces moulées placées sur des racks spéciaux sont directement introduites dans le four sans opérations de grue multiples. Avec plusieurs fours de traitement thermique de type chariot élévateur disposés en parallèle, le client peut planifier de manière flexible différentes tailles de pièces moulées et différentes recettes. Un système de contrôle multi-zones avec des courbes programmables assure un chauffage, un maintien en température et une égalisation uniformes des sections épaisses à l'intérieur de chaque four de traitement thermique.

4. Retour d'expérience du client

Après la mise en service, le client a signalé que le délai entre la coulée et le chargement dans le four de traitement thermique avait été considérablement réduit, et que les processus de trempe rapide étaient plus faciles à exécuter comme prévu. Les ponts roulants ont été libérés pour la manipulation des moules et des gros composants au lieu du chargement de routine. L'espace de 3 × 2,4 × 1,5 m et la capacité de 7 tonnes correspondaient à leur gamme de tailles de pièces moulées principales, évitant à la fois la sous-utilisation du four et les problèmes de « trop petit pour s'adapter ».
Le client a également noté que les fours de traitement thermique Wuxi Wondery Industry Equipment offrent des performances de revêtement stables, une consommation d'énergie contrôlable et une maintenance simple, laissant de la place pour une future expansion de capacité.

5. Conclusion

Pour les fonderies kazakhes spécialisées dans les pièces moulées en acier lourdes, un îlot de traitement thermique construit avec plusieurs fours de traitement thermique de type chariot élévateur permet d'équilibrer le poids des pièces, la sécurité et le rythme de production. La solution de four de traitement thermique de type chariot élévateur de Wuxi Wondery Industry Equipment est bien adaptée aux usines prévoyant de nouvelles lignes ou passant d'un four unique à une opération multi-four.