1. Contexte du projet et capacité

Le client arménien, METAL WORLD LLC, avait besoin d'une solution de coulée ascendante pour produire des barres de cuivre sans oxygène comme matière première pour l'étirage et l'extrusion en aval. Le projet exigeait une conductivité élevée, une faible teneur en oxygène et des dimensions de barre constantes.

• Spécifications de sortie : Barres de cuivre sans oxygène à haute conductivité de φ8mm à φ16mm.

• Capacité de production : 1 000 tonnes par an (environ 3 tonnes/jour).

2. Support technique et preuves paramétrées

L'unité assure la pureté du matériau et la stabilité du processus grâce aux spécifications suivantes :

• Configuration à double four : Comprend un four de fusion de 150 kg/45 kW et un four de maintien de 45 kW. La consommation d'énergie pour la fusion est maintenue à <310 kWh/tonne avec un facteur de puissance de 0,95-1, optimisant l'efficacité énergétique.

• Entraînement servo de haute précision : Le mécanisme de coulée ascendante est entraîné par des servomoteurs importés, associés à un système de contrôle de pas avancé. Il permet une vitesse de traction ascendante de 560 à 2400 mm/min avec des réglages de pas ajustables.

• Suivi et contrôle du niveau : La précision du suivi du niveau atteint ±2mm, garantissant une profondeur d'immersion constante du moule pour une finition de surface supérieure et une structure de grain uniforme.

• Sélection de composants premium :

  • API : Mitsubishi

  • IA : Weinview

  • Convertisseur de fréquence : Siemens

  • Contacteurs et relais : Schneider

3. Composition et spécifications de l'équipement

La ligne de production complète comprend :

• Système de fusion : Four à induction à fréquence de ligne combiné.

• Système de coulée : Unité de coulée continue à deux têtes avec levage hydraulique et cristalliseurs.

• Système de bobinage : Spécifications de bobinage de φ700mm × φ1600mm × 800mm.

• Unités auxiliaires : Alimentation automatique, refroidissement par eau et systèmes de surveillance/enregistrement de température en temps réel.