Contextes du projet et exigences de processus de base

WONDERY a récemment livré un four de nitridation à gaz de type RN-80-6 à ASIA PRIMA INDUSTRIES SDN BHD en MalaisieLe client se concentre sur le nitridage au gaz pour les moules, l'acier au carbone, l'acier allié et les produits de métallurgie des poudres.Compte tenu des exigences strictes en matière d'étanchéité atmosphérique et d'uniformité de température dans le nitridage, le client a donné la priorité à la précision du contrôle et à l'efficacité énergétique lors de longs cycles de processus..

Solution technique et preuve paramétrée

1. Uniformité et contrôle de température supérieure (± 5 °C)

Pour assurer une profondeur et une dureté constantes de la couche de nitridation, l'équipement est équipé d'un système de gestion thermique spécialisé:

Puissance nominale: 80 kW de puissance de chauffage, réglable de 1 à 100% pour répondre aux exigences des différentes étapes du processus.

Puissance de circulation: un puissant ventilateur centrifuge intégré dans le couvercle, associé à un système de guidage de l'air en acier inoxydable 304, assure une circulation atmosphérique forcée.

Précision de commande: utilise un contrôleur PID intelligent japonais Shimaden, atteignant une précision d'instrument de ±1 °C et maintenant l'uniformité du champ de température à ±5 °C.

2- Sécurisation du vide et gestion de l'atmosphère

Le processus de nitridation se déroule à l'intérieur d'une muffle scellée; WONDERY fournit un scellement de haute fiabilité:

Matériau de muffle: Construit à partir d'acier inoxydable résistant à la chaleur 310S (0Cr25Ni20) d'une épaisseur de 10 mm, offrant une excellente résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion par nitridation.

Technologie d'étanchéité: utilise deux anneaux en caoutchouc sous vide entre le couvercle et la muffle, protégés par un système de circulation de refroidissement par eau pour empêcher la dégradation de l'étanchéité sous la chaleur.

Contrôle du débit: comprend un réservoir de séchage à l'ammoniac et des débitmètres à rotor en verre pour une régulation précise de l'atmosphère du procédé.

3- Isolation à haut rendement et structure durable

Processus de revêtement: blocs de fibres d'aluminosilicate de haute qualité de Shandong Luyang, précomprimés secondairement pour améliorer l'efficacité thermique et réduire la température de la coque.

Éléments de chauffage: bandes de résistance 0Cr25Al5 de Beijing Shougang, installées dans un motif ondulé et fixées avec des vis en céramique à haute teneur en aluminium pour éliminer les risques de court-circuit.

Spécifications et caractéristiques de livraison

Dimensions de travail effectives: Ø 900 × 1000 mm.

Automatisation: équipé d'un écran tactile industriel de 10,1 pouces pour le stockage des processus, l'enregistrement des données historiques et les alarmes de température excessive.

Interblocage de sécurité: disposant d'une liaison de sécurité qui coupe automatiquement la puissance de chauffage lors de l'ouverture du couvercle pour assurer la sécurité de l'opérateur.