Un four à gaz de cémentation de type fosse est un four industriel vertical conçu pour la cémentation et la carbo-nitruration des pièces en acier, offrant un contrôle précis de la température, la gestion du potentiel de carbone et l'uniformité de l'atmosphère. Le modèle RQ3-140-9 est notre dernière solution haute performance pour les industries automobile, aérospatiale, de la machinerie et de la fabrication d'outils.
Le four à fosse RQ3-140-9 est largement utilisé pour :
La cémentation et la carbo-nitruration des composants en acier au carbone.
Chauffage sans oxydation et sa recuit en dessous de 950℃.
Traitement de petites à moyennes pièces et sa arbres longs.
Fournir un traitement thermique économe en énergie pour les engrenages, les outils et les arbres mécaniques.
Avec son cuve de moufle en acier inoxydable et sa circulation forcée de l'atmosphère, le four garantit des résultats métallurgiques constants et une durée de vie prolongée de l'équipement.
Article | Spécification |
---|---|
Puissance nominale | 140 kW |
Température nominale | 1000℃ |
Taille de travail | Ø1000 × 2200 mm |
Uniformité de la température | ≤±5℃ |
Précision de contrôle | ≤±1℃ |
Zones de contrôle de la température | 2 |
Matériau de la cuve de moufle | Acier inoxydable 310S, 10 mm |
Élément chauffant | 0Cr21AL6Nb |
Ventilateur à air chaud | 3 kW refroidi à l'eau |
Revêtement du four | Fibre d'alumine haute qualité de 300 mm |
Système de contrôle | Siemens PLC + contrôleur Shimaden |
Enveloppe de four durable – Conception en tôle d'acier haute résistance et en profilés.
Isolation efficace – Fibre réfractaire d'alumine de 300 mm pour des économies d'énergie.
Éléments chauffants fiables – Les bandes en alliage ondulé assurent un chauffage stable.
Cuve de moufle de précision – Acier inoxydable 310S avec étanchéité graphite-amiante.
Circulation forcée des gaz – Ventilateur puissant refroidi à l'eau pour un traitement uniforme.
Contrôle automatique de l'atmosphère – Siemens PLC, sonde à oxygène et système à écran tactile.
Le système de contrôle automatique du potentiel de carbone et de la température fournit :
Précision de la température de ±1℃.
Stabilité du potentiel de carbone de ±0,02 % CP.
Enregistrement des données historiques et suivi des alarmes.
Système de nettoyage automatique de la sonde à oxygène.
Surveillance en temps réel via une interface à écran tactile.
Cela garantit des résultats reproductibles et fiables dans tous les processus de traitement thermique.
Le four de cémentation RQ3-140-9 comprend :
Une garantie de 13 mois à compter de la date d'expédition.
Réparation/remplacement gratuit pour les défauts de fabrication.
Assistance technique à vie et fourniture rapide de pièces de rechange.
Formation sur site pour les opérateurs et les ingénieurs de procédés.
En tant que fabricant leader de fours de traitement thermique industriels, notre entreprise intègre les normes internationales, les contrôleurs japonais Shimaden avancés, l'automatisation Siemens PLC et des matériaux réfractaires de qualité supérieure. Nous fournissons des solutions de four personnalisées, ainsi que des conseils de pré-vente professionnels, des conseils d'installation et un service après-vente réactif.
Avec le four à gaz de cémentation de type fosse RQ3-140-9, les industries peuvent atteindre une efficacité plus élevée, une consommation d'énergie plus faible et une qualité métallurgique supérieure.
Q1 : Qu'est-ce qu'un four à gaz de cémentation de type fosse ?
Un four à gaz de cémentation de type fosse est un four vertical conçu pour la cémentation et la carbo-nitruration des composants en acier, assurant une cémentation en profondeur et une résistance à l'usure améliorée.
Q2 : Quelles industries utilisent des fours de cémentation ?
Ils sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la fabrication de machines et de la fabrication d'outils, en particulier pour les engrenages, les arbres et les composants à haute résistance.
Q3 : Comment fonctionne le contrôle automatique du potentiel de carbone ?
À l'aide d'une sonde à oxygène et du système Siemens PLC, le four surveille et ajuste automatiquement l'atmosphère de carbone, maintenant le processus stable et efficace.
Vous recherchez un four de cémentation fiable et à haut rendement ?
Un four à gaz de cémentation de type fosse est un four industriel vertical conçu pour la cémentation et la carbo-nitruration des pièces en acier, offrant un contrôle précis de la température, la gestion du potentiel de carbone et l'uniformité de l'atmosphère. Le modèle RQ3-140-9 est notre dernière solution haute performance pour les industries automobile, aérospatiale, de la machinerie et de la fabrication d'outils.
Le four à fosse RQ3-140-9 est largement utilisé pour :
La cémentation et la carbo-nitruration des composants en acier au carbone.
Chauffage sans oxydation et sa recuit en dessous de 950℃.
Traitement de petites à moyennes pièces et sa arbres longs.
Fournir un traitement thermique économe en énergie pour les engrenages, les outils et les arbres mécaniques.
Avec son cuve de moufle en acier inoxydable et sa circulation forcée de l'atmosphère, le four garantit des résultats métallurgiques constants et une durée de vie prolongée de l'équipement.
Article | Spécification |
---|---|
Puissance nominale | 140 kW |
Température nominale | 1000℃ |
Taille de travail | Ø1000 × 2200 mm |
Uniformité de la température | ≤±5℃ |
Précision de contrôle | ≤±1℃ |
Zones de contrôle de la température | 2 |
Matériau de la cuve de moufle | Acier inoxydable 310S, 10 mm |
Élément chauffant | 0Cr21AL6Nb |
Ventilateur à air chaud | 3 kW refroidi à l'eau |
Revêtement du four | Fibre d'alumine haute qualité de 300 mm |
Système de contrôle | Siemens PLC + contrôleur Shimaden |
Enveloppe de four durable – Conception en tôle d'acier haute résistance et en profilés.
Isolation efficace – Fibre réfractaire d'alumine de 300 mm pour des économies d'énergie.
Éléments chauffants fiables – Les bandes en alliage ondulé assurent un chauffage stable.
Cuve de moufle de précision – Acier inoxydable 310S avec étanchéité graphite-amiante.
Circulation forcée des gaz – Ventilateur puissant refroidi à l'eau pour un traitement uniforme.
Contrôle automatique de l'atmosphère – Siemens PLC, sonde à oxygène et système à écran tactile.
Le système de contrôle automatique du potentiel de carbone et de la température fournit :
Précision de la température de ±1℃.
Stabilité du potentiel de carbone de ±0,02 % CP.
Enregistrement des données historiques et suivi des alarmes.
Système de nettoyage automatique de la sonde à oxygène.
Surveillance en temps réel via une interface à écran tactile.
Cela garantit des résultats reproductibles et fiables dans tous les processus de traitement thermique.
Le four de cémentation RQ3-140-9 comprend :
Une garantie de 13 mois à compter de la date d'expédition.
Réparation/remplacement gratuit pour les défauts de fabrication.
Assistance technique à vie et fourniture rapide de pièces de rechange.
Formation sur site pour les opérateurs et les ingénieurs de procédés.
En tant que fabricant leader de fours de traitement thermique industriels, notre entreprise intègre les normes internationales, les contrôleurs japonais Shimaden avancés, l'automatisation Siemens PLC et des matériaux réfractaires de qualité supérieure. Nous fournissons des solutions de four personnalisées, ainsi que des conseils de pré-vente professionnels, des conseils d'installation et un service après-vente réactif.
Avec le four à gaz de cémentation de type fosse RQ3-140-9, les industries peuvent atteindre une efficacité plus élevée, une consommation d'énergie plus faible et une qualité métallurgique supérieure.
Q1 : Qu'est-ce qu'un four à gaz de cémentation de type fosse ?
Un four à gaz de cémentation de type fosse est un four vertical conçu pour la cémentation et la carbo-nitruration des composants en acier, assurant une cémentation en profondeur et une résistance à l'usure améliorée.
Q2 : Quelles industries utilisent des fours de cémentation ?
Ils sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la fabrication de machines et de la fabrication d'outils, en particulier pour les engrenages, les arbres et les composants à haute résistance.
Q3 : Comment fonctionne le contrôle automatique du potentiel de carbone ?
À l'aide d'une sonde à oxygène et du système Siemens PLC, le four surveille et ajuste automatiquement l'atmosphère de carbone, maintenant le processus stable et efficace.
Vous recherchez un four de cémentation fiable et à haut rendement ?