Four industriel de fusion des métaux de chute rotatoire à gaz faite à l'usine professionnelle d'avance

Four industriel de fusion des métaux de chute rotatoire à gaz faite à l'usine professionnelle d'avance

1. Brève introduction

Le four de fusion du plomb WDL-QQZ-2000 est utilisé pour la fonte

et réutilisant des matériaux d'avance. Le système de brûleur utilise célèbre

brûleur à mazout de marque, qui a les avantages de l'allumage automatique,

protection de flamme et combustion complète.

La forme du four est ovale. Les deux côtés du foyer de four

sont construits avec le matériel moulable de haute résistance spécial. Le four

a le taux à grande vitesse de fusion, bonne représentation de conservation de la chaleur,

bas consommation, basses utilisant le coût, la sécurité et la fiabilité. Il peut être

utilisé pour fondre et se tenir en même temps.

1,1 le corps industriel de four de fusion des métaux est composé du réfractaire

couche, conservation de la chaleur

couche et couche d'isolation. Le foyer de four casted par de haute résistance

et matériel réfractaire unshaped. Il y a un anneau de pression dans le four

pour prolonger le temps du séjour de la flamme dans le four, améliorez la vitesse de fonte

et réduisez la consommation d'énergie. La couche et l'isolation de conservation de la chaleur

la couche se composent de fibres en céramique. Par conséquent, la chaleur de corps de four

le stockage est petit, hausse de la température est rapide, conservation de la chaleur est bon,

la consommation d'énergie est basse.

1,2 la fan de brûleur, la valve magnétique, mettant à feu le moniteur de dispositif et de flamme

constituez dans son ensemble. Allumez l'alimentation d'énergie (220V), et

le brûleur peut être démarré.

Paramètres techniques

1,3 garnissage de four :

Première couche : moulable moulable et résistant à la chaleur imperméable ;

Deuxième couche : Brique d'isolation de mullite, céramique superbe d'isolation thermique,

Matériaux d'isolation thermique ;

Troisième couche : Panneau de fibres agglomérées en céramique superbe d'isolation thermique ;

1,4 structure alternative tournante électrique de corps de four

(réducteur tournant électrique) :

Méthode tournante : 360°positive et structure négative de rotation ;

Capacité de chargement : avance 2ton liquide du poids 6ton+ de four ;

Réducteur : BWEN-2715-29'9-3 ;

Rapport de réduction : 1/85 ;

Capacité de moteur : 5.5KW.4P.380V.50HZ ;

Vitesse tournante : 1RPM-3RPM ;

Exactitude : ≤0.2° ;

Tenir le couple : 48KN.M ;

2. Configuration standard

2,1 corps de four, 1 réglé

2,2 armoire automatique de contrôle de température, 1 réglé

2,3 mécanisme de transmission, 1 réglé

2,4 système d'essence et d'huile de brûleur, 1 réglé ;

2,5 copie du manuel d'utilisation 1

Notes : Notre four de fonte rotatoire est construit avec la doublure moulable de haute résistance, et il a

une vie de 5 ans ou de plus.

3. Précaution

3,1 installation de four.

3.1.1 vérifiez si l'équipement est complet.

3.1.2 selon l'instruction d'installation et la situation réelle du

l'atelier, choisissent un endroit approprié pour le four et l'armoire électrique.

3.1.3 après que la position d'installation soit confirmée, la base concrète va le faire

soyez versé selon le dessin d'installation ou les vis inférieures de pied vont le faire

soyez fait selon la taille d'installation. Posez les fils et les tuyaux dessous

la terre. En installant la boîte électrique, besoin de l'utilisateur pour fixer

boulons d'anchrage.

3.1.4 ouvrez la couverture de four de fusion du plomb, et vérifiez si le garnissage de four est bien.

3.1.5 reliez le circuit et la boucle d'avertissement principaux du four électrique

équipement respectivement avec le fil en caoutchouc d'isolation et le fil de compensation

selon le diagramme de câblage externe du four électrique.

3.1.6 tous les tubes de fil, coquille de four, armoire de commande en dehors de coquille et puissance

le support devrait être fondu sûrement. Couvrez la principale extrémité d'élément de chauffe.

3.1.7 quand la position d'installation est décidée, le corps de four doit être

bien placé avec des boulons. Confirmez la position de l'armoire de commande électrique

(la distance du corps de four n'est pas moins de 4 mètres). L'opérateur

devrait préparer le carburant diesel, la puissance et la ligne principale.

3,2 remplissage

Pendant le fonctionnement normal, chargeant le matériel au moins 3 fois par heure,

et au moins 500kg chaque fois. Essayez de garder plus que 350kg de liquide d'avance

dans le four. Réduisez le choc d'outil contre la bouche de four quand

remplissage.

3,3 mécanisme de transmission

L'entretien régulier et la révision du moteur et de la boîte de vitesse est exigé à

assurez la lubrification d'huile dans la boîte de vitesse.