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Traitement thermique inférieur 6000×2500×1500mm de four de voiture à gaz 4 zones 1000℃

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Traitement thermique inférieur 6000×2500×1500mm de four de voiture à gaz 4 zones 1000℃
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Caractéristiques
Nom : four à sole en gros de charriot
taille fonctionnante: 6000×2500×1500mm
la température fonctionnante: 1000℃
zone de contrôle: 4 zones
pièces à traiter: traitement thermique des pièces en métal
Garantie: 12 mois
Mettre en évidence:

four inférieur de la chaleur de voiture de 6000×2500×1500 millimètre

,

Four inférieur de voiture à gaz

,

four de traitement thermique de structure métallique de corps

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: WONDERY
Certification: CE
Numéro de modèle: RT2Q-320-10
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Palette
Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 1000 ensembles par mois
Description de produit

four à recuire à gaz de foyer de charriot de 6500×2300×2000mm

 

1. Application

Le four inférieur de voiture à gaz est principalement utilisé pour le traitement thermique des pièces en métal.

 

introduction 2.Structural

corps de 2,1 fours

La structure métallique de corps inférieur de four de voiture est faite à partir de 12-18#

Acier et plaques d'acier d'U. Le pilier latéral et les piliers arrières sont

a fait à partir de l'acier sectionnel, et est renforcé avec des bracings en acier sectionnels.

Le mur externe du four est peint avec 2 couches d'amorces, et 2

couches de peinture de revêtement. La partie fondamentale du four est peinte avec la chaleur

peinture résistante.

 

2,2 rayant

La doublure de fournisseur de four à sole de charriot adopte le haut réfractaire 1360 en aluminium

bloc de pliage de fibre avec la température à long terme de service de 1100℃. Toute l'épaisseur

du garnissage de four est 320mm. Cette structure de revêtement réfractaire a les avantages de

conductivité à basse température, capacité antichoc forte, et lutte contre l'érosion. Aluminium

le bloc de compression de fibre de silicate avec l'épaisseur de 300mm est conçu en tant que

couche réfractaire à hautes températures.

charriot 2,3

Le four à sole en gros de charriot est composé de la conservation de la chaleur

matériel, cadre de charriot et mécanisme mobile. La couche réfractaire est divisée

dans 3 couches inférieures, c.-à-d., 1ère couche de brique supérieure de haut-alumine, et 2ème et 3ème couche

avec les deux briques légères d'argile.

Le cadre de charriot est fait d'U-acier 20# et Je-acier 20#. Les bords du

le charriot sont faits de Je-acier de 20mm. Le charriot est équipé de 8pieces des roues.

Chaque diamètre de roue est 350mm.

Le matériel de conservation de la chaleur est divisé en 3 couches, la couche supérieure étant

briques de haut-alumine, et 2ème et 3ème couche étant briques légères d'argile.

Le four en gros de bottm de voiture est conduit par le dispositif de conduite de vitesse de réducteur de moteur.

La vitesse mobile du charriot est 6-8m/min.

Le phoque entre le charriot et le corps de four utilise les blocs réfractaires de fibre, qui est

étroitement pressé par le cylindre électrique et lié avec le cylindre électrique de la porte de four.

Quand le charriot est en place, le cylindre électrique conduit le levier pour soulever le réfractaire

bloc de cachetage de coton de fibre et le pousser à l'espace entre le charriot et le four

corps. En même temps, la porte de four tombe vers le bas et le cylindre électrique agit à

serrez la porte de four. Si le charriot est déchargé, le cylindre électrique libérera

la porte de four et déposer le bloc de scellage. La porte de four se lèvera en place,

alors le charriot peut être ouvert. Les actions ci-dessus peuvent être manuelles ou automatiques

action continue.

2,4 système de scellage

Le joint entre la porte et la carcasse du four et le chariot est davantage

critique. Le cachetage entre la porte de four et le corps de four emploie

tige pousseuse électrique. Ceci fait la porte entière étroitement a scellé, afin de s'assurer

que la chaleur à l'intérieur du four ne coule pas de la porte

porte de 2,5 fours

La porte de chariot à four de traitement thermique est composée de la doublure de tout-fibre et

coquille de structure métallique. La porte est construite avec la fibre comprimée en aluminium de silicate

blocs mêmes que cela pour le corps de four. La coquille est une structure de soudure de

acier et plaques d'acier sectionnels. La porte de four a la caractéristique de simple,

entretien pratique, fiable et commode. La porte de four est fixée sur le charriot.

La structure dure molle de cachetage de contact est placée entre la porte de four et

garnissage de four. Quand la porte de four est fermée, le mécanisme électrique de tige pousseuse

est employé pour comprimer la porte de four pour établir le contact de scellage de bloc de fibre avec

la bouche de four. Quand la porte de four est ouverte, tirez la tige pousseuse électrique

mécanisme de pressing pour séparer la porte de four du cadre de bouche de four

plaque d'acier avec un dégagement de 100 millimètres, afin de s'assurer que la porte de four

ne raye pas ou ne touche pas avec le garnissage de four et le chariot pendant le processus de levage.

Et assurez le mouvement sans heurt en s'ouvrant et en se fermant.

 

paramètres 3.Main techniques

Non. Article Paramètres techniques
1 Carburant Gaz naturel
2

valeur calorifique de gaz combustibles

Pression de gaz avant four

8600kcal/Nm3

20-70Kpa

3 La température évaluée 1200℃
4 La normale a employé la température fonctionnante 1000℃
5 Température de surface de corps de four température ambiante de ≤45℃+
6 Vitesse de hausse de température maximale 150℃/h
7 Zone de chauffage 4 zones
8 Exactitude de mesure de la température ≤±1℃
9 Consommation de toute puissance de gaz 317Nm3/h
10 Ligne demande de tuyau de gaz 360Nm3/h
11 Consommation d'air 4680Nm3/h
12 Uniformité de la température ≤±10℃
13 Taille fonctionnante efficace

6000*2500*1500mm

(à l'exclusion de la taille du fer de soutien)

14 Taille de foyer de four

6400*2900*2000mm

(taille y compris de fer de soutien)

15 Surface au sol

Longueur : 16500mm

(longueur y compris de charriot et canalisation de vapeur derrière le four)

Largeur : 5000mm

(canalisations y compris des deux côtés du corps de four)

16 capacité de chargement maximum de charriot ≤60000kg
17 Quantité et modèle de brûleur 8pcs, AGS 140HB, 450kw/h
18 Méthode de contrôle de température Contrôleur de température d'intelligence, écran tactile, combustion d'impulsion, PLC de Siemens et contrôle manuel ; à télécommande de la porte de four se soulevant et déplacement de charriot.
19 Disque de la température Type couple thermique de K
20 Garnissage de four résistant à la chaleur toute la structure de fibre
21 Alimentation d'énergie 380V, 3phase, 50Hz
22 Méthode d'ouverture de porte de four Par la grue électrique, vitesse 6-8m/min, avec à télécommande manuel
23 Méthode de joint de porte de four Méthode serrée de joint de pression électrique de tige pousseuse
24 Vitesse de marche de charriot 6-8m/min, avec à télécommande manuel
25 Garnissage de four Réfractaire toute la fibre
26 Index de consommation Efficacité de la chaleur au chargement complet η≥40%
27 Température de surface de corps de four température ambiante de ≤45℃+
28 Température de surface de porte de four température ambiante de ≤50℃+
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