Double four principal de traitement thermique de chariot pour gâcher l'extinction et le préchauffage

1.Application

Le double four à résistance principal de chariot peut être utilisé pour le gâchage, l'extinction, le préchauffage et tout autre traitement thermique de divers pièces et matériaux en métal.

2.Features

  Le double four à résistance principal de chariot pour le traitement thermique a les caractéristiques suivantes.

le four à résistance 2.1The électrique est équipé du dispositif de circulation d'air chaud pour faire l'uniforme de la température de four et l'objet a chauffé également.

le four 2.2The électrique a la grande capacité de chargement et la productivité élevée. Il convient au gâchage, à l'extinction et au préchauffage de divers types de pièces.

le garnissage de four 2.3The adopte la pleine structure de fibre pour améliorer la représentation d'isolation thermique du corps de four, pour économiser l'énergie et pour réduire le coût de production.

le four 2.4The a le remplissage commode et les bonnes conditions de fonctionnement.

la porte du four 2.5The est d'avant et de double type s'ouvrant arrière, et deux chariots de chargement fonctionnent à leur tour pour économiser l'énergie et pour améliorer l'efficacité, il est commode utiliser que.

le four 2.6The électrique est équipé du dispositif de protection de verrouillage, qui peut empêcher des défauts et des accidents provoqués par misoperation.

pollution 2.7No environnementale et bons avantages environnementaux.

avantages 3.Structure

La coquille de cette série de four de traitement thermique de résistance électrique est soudée avec la plaque d'acier et l'acier de section, et le fond du corps atmosphérique de four est relié au rail de lumière de chariot. Les utilisateurs n'ont pas besoin d'installation de base, mais doivent seulement la mettre sur l'au sol plat de ciment.

La doublure du double four à résistance principal de chariot pour le traitement thermique adopte la pleine structure de fibre, qui économise l'énergie environ de 50% comparée au four de brique. Elle est faite de couverture barbelée de longue fibre de haute qualité au module comprimé de fibre de make300×300×300mm, et la quantité de compression est réservée dans le processus de compression pour s'assurer qu'après que le module soit construit, chaque bloc de fibre en céramique augmente dans différentes directions, de sorte que les modules soient serrés dans une totalité sans espace, afin de réaliser l'effet de bonne isolation thermique et d'isolation thermique, et la construction du produit soit commode et rapide. Comparé à d'autres produits, elle a les avantages de la basse conduction thermique, de la capacité à basse température, de l'excellente représentation de corrosion, de l'excellente stabilité thermique, de la résistance de choc thermique et de l'isolation thermique, et l'ancre est placée sur la surface froide du corps de four, qui améliore la force à hautes températures de la fibre.

L'élément de chauffe est fait en blessure à hautes températures de fil d'alliage de résistance dans la bande et la forme en spirale, qui sont accrochées et placées sur le côté de four, la porte de four, la brique arrière de fil de mur et de chariot respectivement, et fixées avec de hauts clous en aluminium de porcelaine.

Le plat résistant de haute résistance et à hautes températures de sole de four d'acier de fonte est étendu sur le chariot pour porter des objets. Afin d'empêcher l'échelle d'oxyde produite après chauffage de l'objet de tomber autour de l'élément de chauffe par l'espace entre le plat de sole de four et d'endommager l'élément de chauffe, le contact entre le plat de sole de four et le corps de four adopte le contact embrochable. Afin d'assurer l'utilisation normale, il est nécessaire de purger fréquemment l'échelle d'oxyde sous l'embase du four de chariot. Généralement, purge une fois par semaine. Pendant la purge, soulevez l'embase du four et purger l'échelle d'oxyde dans la cannelure de fil de résistance avec l'air comprimé. Attention de salaire pour empêcher l'échelle d'oxyde de causer le court-circuit dans le fil de four.

Le dispositif de porte de four se compose de porte de four, de mécanisme de porte de four et de dispositif de pressing de levage de porte de four. La coquille de la porte de four est soudée par l'acier et le plat de section, avec une structure ferme de cadre, qui est empilée avec la fibre réfractaire pressant des modules. On l'exige pour avoir la bonne représentation et le poids léger d'isolation thermique. Le dispositif de levage de la double porte principale de four à résistance de chariot adopte le dispositif électrique, qui se compose principalement de cadre de porte de four, de poutre de porte de four, de réducteur, de pignon, d'axe de transmission et d'incidence de levage. Le levage de la porte de four est conduit par la transmission positive et négative sur le réducteur. Le réducteur de levage de porte de four est également équipé d'un dispositif de frein, qui peut effectivement empêcher le déplacement de la porte de four pendant le processus de levage. Le dispositif de pressing de porte de four adopte la structure avancée domestique de pressing de levier de ressort. Quand le four doit être soulevé, le poids d'individu de la porte de four libérera automatiquement la porte de four par le levier et la déplacera horizontalement hors d'une certaines distance et puis hausse. Quand la porte de four tombe en place, la force de ressort entrera la porte de four horizontalement dans le pressing et l'état de scellage par le levier. Le dispositif de pressurage de cette structure rend la porte de four exempte du frottement. Il a les caractéristiques de la bonne représentation et de la longue mission de service.