plasma Ion Nitriding Process 380V de four de nitruration de 900v 1000HzGas

Four de traitement thermique de Nitirding de gaz de vide de Wondery, plasma Ion Nitriding Furnace

1. Introduction générale

Le four de nitruration d'ion de plasma est principalement utilisé pour la nitruration d'ion, traitement thermique chimique nitrocarburizing de plasma d'ion (nitruration molle) des pièces mécaniques pour modifier la surface des pièces mécaniques et pour obtenir les propriétés mécaniques et physico-chimiques exigées.

Paramètres de base :

configuration 2.Equipment

configuration 3.Standard d'équipement

L'ensemble complet de four industriel de nitruration de gaz se compose d'alimentation d'énergie d'ion, système de contrôle automatique, corps de four de vide, système d'acquisition de vide, mesure de la température et système de contrôle et système d'approvisionnement en gaz.

corps de four de 3,1 vides

corps de four de 3.1.1 vides

Le corps de four de nitruration de gaz de vide adopte le type de cloche structure, et le corps de four se compose de base de couverture et de four de cloche. La fabrication du corps de four sera effectuée dans l'accord strict avec le processus de soudure pour s'assurer que toutes les surfaces d'étanchéité ne sont pas déformées pendant longtemps et n'assurent pas les conditions de fermeture sous-vide.

cathode 3.1.2

C'est la plupart de part importante du corps de four de traitement thermique de nitruration, à partir duquel l'approvisionnement de puissance du four de nitruration de gaz fournit le plateau matériel (plateau de cathode) pour la nitruration l'objet. En raison de la particularité de la décharge de vide sous la haute tension, la structure de cathode est directement liée à si l'opération de nitruration peut être effectuée. La protection longitudinale de dégagement adoptée par nous a les avantages de l'assemblage simple et de l'opération fiable.

mesure des 2.1.3 températures

Le thermocouple est utilisé pour la mesure de la température du corps de four de traitement thermique de vide. Afin d'assurer l'exactitude de la mesure de la température des objets, la méthode de mesure simulée de la température est adoptée, qui exerce un bon effet sur les produits de masse de nitruration.

mesure de 3.1.4 vides

La mesure de vide adopte la mesure de vide capacitive de film, qui est précise et non affectée par la composition en gaz.

pompe à vide 3.1.5

2 ensembles de pompes à vide rotatoires de la palette 2X-30 sont utilisés.

gaz de 3.1.6 nitrurations

L'ammoniaque liquide est habituellement employée en tant que gaz de fonctionnement de nitruration, et l'utilisateur préparera l'ammoniaque liquide. La valve réduisant la pression d'ammoniaque est fournie par notre société. Pendant la nitruration molle, l'utilisateur préparera également le dioxyde de carbone et la valve réduisant la pression. Le gaz fonctionnant est généralement dépressurisé à 0.1-0.15Mpa.

alimentation de l'énergie 3,2

L'alimentation d'énergie en four de nitruration de plasma d'ion inclut le transformateur de redresseur, le circuit de redresseur de thyristor, le circuit de génération d'impulsion et le circuit de commande.

Le module du thyristor (thyristor) du circuit de redresseur est de marque japonaise de SanRex.

Le module rapide de la diode de récupération (VD) du circuit de protection est de marque allemande d'IXYS.

Le module d'IGBT du circuit de génération d'impulsion est choisi parmi la marque de Mitsubishi.

Le transformateur de redresseur spécial, le réacteur de lissage spécial et l'inducteur sont de marque domestique de qualité.

L'alimentation d'énergie adopte le circuit solidifié pour le contrôle d'action, le circuit est simple, et la fiabilité est considérablement améliorée. Les boutons d'opération sont équipés de protection mutuelle, de sorte que l'équipement ne soit pas endommagé même si les misoperates d'opérateur. Le circuit de protection est particulièrement conçu pour protéger automatiquement l'équipement et les parties dans le four même s'il y a un court-circuit entre l'anode et la cathode. Lors du fonctionnement, il n'est pas nécessaire de faire la vitesse commutant selon la condition d'amorçage de l'arc dans le four, afin d'éviter le défaut provoqué par erreur humaine de jugement, et réduire considérablement le chauffage dans l'armoire de commande électrique.

L'alimentation d'énergie est équipée de l'alarme et de la protection pour la phase, la pénurie de phase, la température excessive et la surpression fausses.

circuit de redresseur commandé du silicium 3.2.1

Le circuit fournit la haute tension de C.C pour l'équipement. Afin d'assurer la sortie de C.C, le déclencheur déphaseur à double impulsion de thyristor est adopté. Le dispositif à déclenchement déphaseur a les avantages du circuit simple, des bonnes linéarités déphaseuses, du grand choix déphaseur, de la bonne représentation anti-parasitage et du petit coefficient d'ondulation.

circuit de génération de 3.2.2 impulsions

Le circuit coupe la haute tension de C.C dans des impulsions rectangulaires et les entre dans le four de vide. L'alimentation d'énergie d'impulsion a l'arc économiseur d'énergie et rapide évident s'éteignant et aucun brûlant d'objet.

système de contrôle automatique de 3.2.3 ordinateurs

Le système de contrôle a deux modes : manuel et automatique. Le mode complètement automatique peut réaliser le contrôle automatique du processus entier. Les paramètres de processus tels que la température et la pression de four sont commandés par ordinateur. Des courbes de hausse à plusieurs étages de la température d'entrée (pression) et d'isolation thermique (pression) correspondant au processus de cible sur l'ordinateur, le contrôle courbant à plusieurs étages d'ensemble, et les paramètres de processus peuvent être corrigées en temps réel. Approprié aux exigences particulières de la nitruration d'ion.

La température, de la pression de four de nitruration de vide et d'autres données de processus du processus entier sont stockées dans l'ordinateur, traité par le logiciel de graphiques, affiché sur l'écran d'ordinateur sous forme de graphiques couleur courbez, et pouvez être imprimé et sauvé. La courbe de processus historique peut être regardée à l'aide du disque dur de grand stockage de l'ordinateur. Pour l'objet typique et charger, la température, la courbe de pression et d'autres paramètres peuvent être sauvés dans l'ordinateur avec le nom spécifique, et le même processus peut être directement adopté pour la même chose ou l'objet semblable.

Dans cette interface, vous pouvez questionner la courbe de la température de pression enregistrée dans l'histoire, y compris la courbe de cible et la courbe réelle. La ligne continue rouge dans cette image est la courbe réelle de la température enregistrée, et la ligne continue bleue est la courbe réelle de pression a enregistré.

états 4.Installation

4,1 secteur minimum de site requis pour l'équipement : plancher en béton de 4m×6m ;

4,2 température ambiante : 0 ℃ - ℃ 45 ;

4,3 hygrométrie : < 85="">

4,4 l'eau de refroidissement : pression d'eau 0.10-0.3Mpa, ≥ 3m3/h, température ambiante d'écoulement. Si la tour d'eau de refroidissement est employée, l'écoulement d'eau devrait être le ≥ 6m3.

4,5 puissance maximum d'équipement : 160kW (3P AC380V±15%)