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Contrôle précis du dosage et de la température dans les fours industriels de fusion d'aluminium pour un résultat optimal

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Contrôle précis du dosage et de la température dans les fours industriels de fusion d'aluminium pour un résultat optimal
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traits
Caractéristiques
Nom: Le WDL-2300D
taux de perte: Le taux de dépistage est le suivant:
Dosage de l'exactitude: < ± 1,5%
Plage de dosage: 0.5kg- 100kg de 0,5kg à 100kg
Consommation électrique: 1/3 du système de charge normale
Température d'entreposage: Pour les produits à base de plantes:
Mettre en évidence:

Résultat optimal four de fusion industriel en aluminium

,

Régulateur de température Forneau industriel de fusion d'aluminium

,

Forneau de fusion d'aluminium industriel à dosage précis

Informations de base
Lieu d'origine: Jiangsu, en Chine continentale
Nom de marque: WONDERY
Certification: CE
Numéro de modèle: Le WDL-2300D
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: boîtier en bois adapté au transport maritime
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: 200 ensembles par an
Description de produit

Contrôle précis du dosage et de la température dans les fours industriels de fusion d'aluminium pour un résultat optimal

1. fourneau de mesure pneumatique

Le four de stockage pneumatique WDL est le système de stockage et de dosage pour le

et l'aluminium liquide fermé, et est appliqué à l'aluminium.WDL Pneumatic Holding

Le four, allant de 500 kg à 4100 kg, est appliqué à toutes sortes de différents types

La taille de la machine de moulage sous pression et le dosage, allant de 0,5 kg à 100 kg, peuvent satisfaire

Le four adopte le contrôle le plus avancé

Le système de la Siemens et est en mesure d'améliorer la quantité et la qualité des produits en raison de la

caractéristiques exceptionnelles de fiabilité sûre, d'installation facile, de fonctionnement simple et

une vitesse de dosage efficace.

 

 

2. Exigences techniques

  • tension de fonctionnement à trois phases et à cinq lignes: 3 ¢AC380V±10%, 50 Hz/60 Hz;
  • Environnement de travail: - 10°C à + 50°C
  • Point de rosée de sécheresse de l'air comprimé: -45°C
  • Pression de l'air: 0,4 à 0,8 MPa
  • Air comprimé dans le connecteur de sortie: DN25
  • Volume instantané de l'air comprimé (plage de fluctuation de la pression de travail ≤ 0,15 Mpa) ≥ 30-40 L/S

Contrôle précis du dosage et de la température dans les fours industriels de fusion d'aluminium pour un résultat optimal 0

 


Contrôle précis du dosage et de la température dans les fours industriels de fusion d'aluminium pour un résultat optimal 1

 

3. Caractéristiques
Précision du dosage <土1,5%
température de maintien <土1,5°C
Temps de posologie 30 ans
taux de perte Le taux de dépistage est le suivant:
consommation électrique 1/3 du système de charge normale
de haute qualité La qualité du liquide d'aluminium est garantie car le métal est extrait du fond
Chambre fermée Assurez-vous de maintenir le film d'oxydation complet, réduisez la quantité de lisier d'oxydation et réduisez le temps de nettoyage de la lisière.
Durée de vie utilisations normales de 10 ans ou plus (vêtements de four) pièces électriques de 10 ans ou plus.
fourchette de dosage 0.5kg- 100kg de 0,5kg à 100kg
dégazage en ligne pour pièces de coulée haut de gamme
synchronisation La communication est assurée par une connexion réseau et par câble,les deux options étant facultatives.
stockage des données Fonction de stockage des données du processus de moulage, fonction d'enregistrement à clé unique pour le changement de moulage et la fonction d'accès
conception de la structure installation et mise en service faciles
pièces détachées les pièces compatibles, assurer un niveau de stock minimum pour les clients.
haute efficacité Comparé à d'autres méthodes d'alimentation, le four de stockage a une efficacité plus élevée, aucun temps d'attente et une efficacité de production plus élevée
Assurance de la sécurité Mesures appliquées en matière de protection électrique, de protection mécanique, d'interverrouillage entre les éléments électriques et le mécanisme, ainsi que de protection contre les pannes
Régulation thermostatique climatisation appliquée dans le panneau de contrôle principal

 

4Principe de fonctionnement du four de dosage et de rétention d'alliage d'aluminium

Le four de dosage pneumatique WDL est conçu pour prendre le métal sous la surface du liquide métallique

Dans le bain, ce qui peut éviter complètement l'oxydation de la limace et

qualité du liquide d'alliage.Le four pneumatique de dosage WDL est conçu pour alimenter directement et

automatiquement à la machine de moulage sous pression ou au moule par gravité sans contamination.

Pour alimenter le liquide d'alliage, une surpression se forme à l'intérieur de la chambre du four.

Le liquide à l'intérieur du tube ascendant est soulevé en premier jusqu'à ce que le liquide d'alliage soit sur le point de déborder.

Dans le cas où la machine de moulage demande le liquide d'alliage, la pression à l'intérieur de la chambre du four sera

La pression sera réduite jusqu'à ce que le liquide d'alliage puisse s'écouler.

le dosage une fois la quantité prédéfinie atteinte.Après la fin du dosage, le niveau de liquide est augmenté

retourner au niveau d'alimentation pour la dose suivante.

 

 

 

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