Vente de boîtes de peinture à haute performance

Vente de boîtes de peinture à haute performance

1.Vue d'ensemble du schéma de processus

Le processus de travail de l'ensemble des équipements: matières premières

∆ convoyeur à courroie ∆ concasseur ∆ convoyeur à courroie ∆ convoyeur à vis

machine de décodage par carbonisation à décodage horizontal déchargeuse

- les produits finis; l'ensemble de l'équipement est équipé de 1

collecteur de poussière cyclonique, un ensemble de collecteurs de poussière Venturi et un gaz de combustion

Le processus est décrit ci-dessous brièvement à partir de

L'alimentation jusqu'à la décharge: Dans cette série de procédés, d'abord, l'aluminium

Les canettes sont transportées au broyeur par le convoyeur à bande.

Les canettes d'aluminium sont écrasées par le concasseur et envoyées à la carbonisation.

machine de décodage par convoyeur à vis pour la carbonisation et la peinture

Le gaz combustible émis lors du processus de carbonisation

est conduit à l'extérieur de la machine de décodage par carbonisation et allumé à

fournir une chaleur continue pour la pyrolyse de carbonisation.

les boîtes en aluminium après carbonisation et élimination de la peinture sont tournées

dans des feuilles d'aluminium.

Vue d'ensemble de la carbonisation: le corps principal de la carbonisation

La machine de décodage est constituée de deux bouteilles internes et externes imbriquées.

Pendant le fonctionnement, les matériaux entrent dans le cylindre intérieur pour la carbonisation

La source de chaleur étant située dans la zone à haute température

au milieu du cylindre extérieur et chauffe directement le cylindre intérieur

La température du cylindre atteint environ

Après préchauffage, les matériaux passent lentement

La zone à haute température et subir des réactions de pyrolyse et de carbonisation.

La machine de décoloration par carbonisation est équipée d'une fréquence variable

moteur régulateur de vitesse, pouvant régler la vitesse de rotation du cylindre

à tout moment pour contrôler la température et le temps de carbonisation des matériaux.

Dans ce processus, notre objectif est de soumettre les matériaux à une température élevée

la réaction de carbonisation, et nous ne pouvons pas permettre à l'oxygène excessif de participer

C'est pourquoi le scellage est particulièrement important.

Nous adoptons un type d'étanchéité du labyrinthe plus une céramique résistante à haute température

emballage en fibre, qui peut mieux s'adapter au déplacement axial du cylindre

et l'ovalité de la circonférence, de sorte que l'emballage en fibre de céramique peut toujours

Le produit doit être en contact avec le cylindre pour obtenir un bon effet d'étanchéité.

L'étanchéité est principalement située à la partie de contact entre le bac d'alimentation et le

cylindre intérieur, et la partie de contact entre le bac de déchargement et le bac extérieur

La vis d'alimentation transporte les matériaux vers le cylindre intérieur.

Comme une grande quantité de vapeur d'eau sera

généré lorsque les matériaux sont carbonisés dans le cylindre intérieur, cette eau

Les gaz d'échappement doivent donc être évacués en temps opportun.

Le tuyau doit être placé en haut de la cuve d'alimentation, et le gaz d'échappement est

pompée vers l'équipement d'élimination des poussières par le ventilateur de tirage induit pour la poussière

Le gaz d'échappement à haute température dans le four de chauffage

de l'équipement est recueilli et refroidi par l'équipement primaire d'élimination des poussières

(collecteur de poussière cyclonique) et entre ensuite dans l'équipement de dépoussiérage secondaire

(composants sélectionnés) pour un traitement ultérieur de la collecte des poussières avant

Enfin, les produits finis sont transportés par la vis.

le convoyeur situé dans la partie inférieure du bac de déchargement vers le prochain procédé de refroidissement pour

Après traitement par refroidissement, ils sont ensuite conditionnés et formés.

Les matières traitées par la machine de décodage par carbonisation ont un

pendant tout le processus de refroidissement

lorsqu'ils pénètrent dans le refroidisseur, une structure d'étanchéité similaire à celle du refroidisseur intégré

La machine doit isoler l'air pour éviter une combustion spontanée.

Un "étanchéité matérielle" est appliquée à la vis de décharge pour empêcher l'air de s'échapper.

En ce qui concerne le problème de la pression négative après le refroidisseur refroidit

en bas, dans cet ensemble de processus, il est considéré comme connecter l'extrémité d'étanchéité

de la tête du refroidisseur au cylindre intérieur de la machine intégrée pour

Après les problèmes d'étanchéité et de pression du refroidisseur, le

La compensation est résolue, l'eau de refroidissement circule continuellement et

refroidit sous l'action de la pompe à eau, refroidissant progressivement le

les produits finis à environ 30 degrés Celsius, puis ils sont tirés

L'équipement utilise pleinement les

la pyrolyse de la biomasse et la chaleur résiduelle des gaz de combustion pour sécher les matériaux;

en optimisant et en concevant de manière centralisée plusieurs canaux tels que le gaz de la queue

le canal de collecte de l'énergie thermique du haut four à chaud, le canal de collecte de l'énergie thermique

de pyrolyse par carbonisation, et le canal de collecte des gaz de combustion, la chaleur

L'utilisation de l'énergie est améliorée, ce qui permet de protéger l'environnement et d'améliorer la qualité de l'énergie.

la conservation de l'énergie.

2L'application de laFourniture de décoration

Dans l'industrie du recyclage, l'éliminateur de peinture pour boîtes d'aluminium est principalement

utilisé pour enlever la peinture et les revêtements des canettes d'aluminium.

une étape cruciale car elle permet la séparation de l'aluminium pur

En supprimant la peinture, le produit est recyclé plus efficacement.

les canettes en aluminium peuvent être fondues et réutilisées avec une pureté plus élevée,

réduire la consommation d'énergie et les coûts associés à la

processus de recyclage.

L'éliminateur de peinture joue un rôle essentiel pour améliorer la qualité

Il garantit que l'aluminium obtenu à partir de

Les boîtes recyclées sont exemptes de contaminants de peinture, ce qui est essentiel pour

la production de produits en aluminium de haute qualité tels que des canettes neuves, de l'aluminium

les feuilles et autres matériaux à base d'aluminium.

Pour ceux qui travaillent à la rénovation de canettes en aluminium,

L'éliminateur de peinture en conserve est un outil indispensable.

élimination de la peinture vieille et usée, préparation de la surface des canettes

Il s'agit d'un dispositif de traitement de la peinture et de la décoration.

transformation des boîtes usagées en objets d'apparence nouvelle, qui peuvent être utilisés

pour diverses fins créatives ou même revendues sur le marché.

Lors de la rénovation de boîtes en aluminium pour des projets artistiques ou de bricolage, la peinture

L'éliminateur aide à créer une surface propre et lisse.

et les amateurs de bricolage pour appliquer de nouvelles couleurs, motifs ou textures plus

Ils sont donc en mesure d'améliorer leur efficacité, de faire ressortir leur créativité et d'apporter une valeur ajoutée aux canettes recyclées.

3.Principaux paramètres techniques du four de décapage