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Détails des produits

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four de nitruration de gaz
Created with Pixso. WDL-30A four de nitridation ionique sous vide. Traitement thermique chimique avancé au plasma pour les pièces en acier.

WDL-30A four de nitridation ionique sous vide. Traitement thermique chimique avancé au plasma pour les pièces en acier.

Nom De La Marque: WONDERY
Numéro De Modèle: WDL-30A
MOQ: 1 ensemble
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 60 jours ouvrables
Conditions De Paiement: L / C, D / P, T / T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Certification:
CE
Nom:
four à nitrure de gaz
Courant de sortie moyen:
30A
Courant de pointe:
60A
Tension:
380V 3P 50Hz
Capacité de chargement:
300 kg
Taille maximale:
300 * 1100 mm (dia * hauteur)
Température de travail:
≤ 650 ℃
Taux de hausse de pression:
≤ 0,133pa / min
Détails d'emballage:
Cas de contreplaqué
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Fours à nitridation ionique sous vide pour pièces d'acier

,

Fours à traitement thermique chimique au plasma

,

Forneau à nitridation au gaz avec garantie

Description du produit

Four à nitruration sous vide ionique WDL-30A | Traitement thermique chimique au plasma avancé pour pièces en acier Dia300 H1100

Le four à nitruration sous vide ionique WDL-30A est une solution de pointe conçue pour la nitruration ionique et de nitrocarburation ionique (nitruration douce) des pièces mécaniques, offrant un traitement de surface précis pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Ce four avancé utilise le traitement thermique chimique au plasma pour optimiser la dureté de surface, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue de l'acier et d'autres pièces métalliques, les rendant adaptés aux applications haute performance telles que l'aérospatiale, l'automobile et les machines lourdes.

Principales caractéristiques du four à nitruration sous vide ionique WDL-30A

Le four à nitruration sous vide ionique WDL-30A est un système fiable et efficace pour le traitement de surface, doté d'une technologie de pointe et d'une conception robuste. Voici quelques caractéristiques clés qui font de ce four un choix de premier ordre pour les applications industrielles :

  1. Technologie plasma avancée
    Ce four utilise les techniques de nitruration plasma et de nitrocarburation pour modifier les propriétés de surface des pièces mécaniques. Le procédé de nitruration assure une surface durable et résistante à la corrosion, tandis que la technique de nitrocarburation améliore à la fois la dureté et la résistance à l'usure.

  2. Système de contrôle complet
    Équipé d'un système PLC Mitsubishi et d'une interface IHM, le four offre un contrôle précis de la température et de la pression avec une précision de ±1°C et de ±1 Pa. L'ensemble du processus est automatisé, garantissant des résultats optimaux avec une intervention minimale de l'opérateur.

  3. Économe en énergie et hautes performances
    Le système fonctionne avec un courant de crête pulsé de 60 A et de fréquence d'impulsion de 1 000 Hz, offrant une solution à grande vitesse et économe en énergie pour les opérations de nitruration. Le temps d'extinction de l'arc est rapide, ce qui réduit les temps d'arrêt opérationnels.

  4. Contrôle du vide et du gaz
    Le système de vide assure une pression de vide maximale de 6,67 Pa, avec un temps de pompage sous vide à 20 Pa ≤ 30 min. Pour la nitruration, l'ammoniac liquide est utilisé comme gaz de travail, et le dioxyde de carbone est utilisé pour la nitruration douce. Le système est équipé de pompes à vide et de débitmètres massiques pour assurer un débit de gaz stable et précis.

Principaux paramètres techniques du WDL-30A

Article Spécification
Tension de sortie 0-900 V, réglable en continu
Courant de sortie maximal 30 A
Courant de crête pulsé 60 A
Fréquence d'impulsion 1 000 Hz
Taille de travail Φ300×1 100 mm
Température de fonctionnement ≤850°C
Limite de vide ≤6,67 Pa
Taux d'augmentation de la pression ≤0,13 Pa/min
Temps de pompage sous vide ≤30 min (à 20 Pa)
Temps d'extinction de l'arc ≤15 μs
Précision du contrôle de la température ±1°C
Précision du contrôle de la pression ±1 Pa
Contrôle du processus Automatique avec PLC

Configuration de l'équipement

  • Corps du four à vide: Structure en cloche, assurant une étanchéité sous vide à long terme.

  • Plateau cathodique: Assure un fonctionnement de nitruration fiable avec un temps d'assemblage minimal.

  • Mesure de la température: Thermocouple avec mesure de température simulée pour la précision.

  • Pompe à vide: Pompe à vide à palettes rotatives 2X-15.

  • Alimentation: L'alimentation est équipée de modules SCR, IGBT importés et d'un transformateur redresseur pour un fonctionnement en douceur.

  • Alimentation en gaz: Utilise de l'ammoniac liquide pour la nitruration et du dioxyde de carbone pour la nitruration douce.

Applications du four à nitruration sous vide ionique WDL-30A

Le four à nitruration sous vide ionique WDL-30A est largement utilisé dans les industries nécessitant des pièces en acier à haute résistance, résistantes à l'usure et à la corrosion, telles que :

  • Automobile: Composants de moteur, engrenages, arbres

  • Aérospatiale: Trains d'atterrissage, turbines

  • Machines industrielles: Roulements, moules, matrices

Conclusion

Le four à nitruration sous vide ionique WDL-30A est une solution haute performance et économe en énergie qui offre un traitement de surface supérieur pour les pièces mécaniques. Grâce à sa technologie de pointe, sa conception robuste et son système de contrôle précis, il constitue un choix idéal pour les industries exigeant les plus hauts standards de qualité et de fiabilité. Que ce soit pour l'automobile, l'aérospatiale ou les machines lourdes, ce four garantit que vos pièces en acier répondent aux exigences les plus strictes.