2000T par an 8-20mm ligne de coulée continue en barres de cuivre

2000T par an 8-20mm ligne de coulée continue en barres de cuivre

Le...machines de coulée continue vers le hautest spécialement conçu pour la production de tiges de cuivre sans oxygène à haute conductivité, de tubes en cuivre et d'autres produits à section transversale.La polyvalence du système lui permet de basculer entre les spécifications de la tige de cuivreAvec une capacité de production de 6 tonnes par jour, ce système est idéal pour les opérations de fabrication de tiges de cuivre à grande échelle.Le système est conçu pourOpération 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, avec unproduction annuelle totalede2,000 tonnes par an.

Principales caractéristiques de la ligne de coulée de la tige de cuivre

La ligne de coulée de la tige de cuivre est composée de plusieurs composants hautes performances, notamment:

1. Chauffure de fusion¢ Afour électrique de 300 kgavec unPuissance nominale de 80 kW, conçus pour une fusion efficace des alliages de cuivre.

2. Fourniture de rétentionUn compagnonForneau de rétention de 80 kWassure que le cuivre fondu maintient la bonne température tout au long du processus de coulée.

3. Système de coulée continueLe système emploiequatre têtes de coulée, qui permettent la production continue de tiges de cuivre dont le diamètre se situe entreΦ8 à 20 mm.

4. Servo-moteurs et commandes avancésLe processus de coulée s'effectueMoteurs à servo Yaskawaet contrôlé par unMitsubishi PLCavec une intuitionInterface à écran tactile.

5. Suivi du niveau de liquideLe système comprend:surveillance en temps réel du niveau des liquides, assurant un contrôle précis de la hauteur de fusion du cuivre pour une coulée uniforme.

Capacité de production et performances

• Production annuelle: 2 000 tonnes par an

• Vitesse du courant ascendant: 560 à 2400 mm/min

• Consommation d'électricité: <345 kWh/tonne de cuivre fondu

• Système de prise: caractéristiques amécanisme de prise synchroneavec unMoteur SiemensetConvertisseur de fréquence Schneider, assurant un enroulement uniforme des tiges de cuivre sans les entrelacer.

Efficacité énergétique et contrôle

Cette ligne de coulée est conçue pourhaute efficacité énergétique. Lefacteur de puissanceles fourchettes entre0.95 et 1, ce qui contribue à minimiser les coûts d'exploitation.un réducteur sans écart de haute précisionetceinture synchrone importéeassure un fonctionnement en douceur et efficace et des vitesses de coulée constantes.Régulation de la température à haut rendement énergétiquesystèmes, notammentAppareils électriques SchneideretInstruments de ce type, sont utilisés pour une régulation précise de la température du four de fusion et de maintien.

Construction et matériaux robustes

L'ensemble de la chaîne de production est construit avec des matériaux durables et de haute qualité.autres appareils de traitement des eaux uséessont fabriqués à partirAcier A3, tandis que des composants tels que lecoils d'inductionetles produits cristallisantssont fabriqués à partirT2 cuivreeten acier inoxydableLe système comprend égalementcomposants importés de haute qualité, y compris lemoteurs servo,Commandeurs PLC, etles convertisseurs de fréquence, assurant ainsi la pérennité de la ligne.

Installation et maintenance

La ligne de production est conçue pour une installation facile et une maintenance minimale:

• Exigences relatives à l'atelier: une hauteur minimale de l'atelier de6 mètresest nécessaire, avec une superficie d'au moins8m x 21m.

• Énergie: ATransformateur de 180 kWest nécessaire pour alimenter le système, avec unalimentation en veillerecommandé dans les zones où les pannes de courant sont fréquentes.

• Fourniture d'eau: la ligne nécessite unesystème d'eau de refroidissementd'une hauteur supérieure ou égale à:0.2-0.4 MPaet un débit de14 tonnes/h.

Applications

Le...machines de coulée continue vers le hautLa ligne est idéale pour les fabricants qui cherchent à produirebarres de cuivre de haute qualité,produits en cuivre sans oxygène, ettubes en cuivreC' est avancé.commande de servo-moteur,surveillance en temps réel, etvitesse de coulée personnalisablefaire d'elle un atout précieux pour toute installation de production de barres de cuivre.

Principaux composants de la chaîne de production

Conclusion

Le...Machine de coulée vers le haut de 2000 T par anLa ligne offre une efficacité, une précision et une fiabilité exceptionnelles pour la production de tiges de cuivre à haute conductivité.C' est un excellent choix pourfabricants de barres de cuivreen vue d'élargir la production tout en préservant la qualité et l'efficacité énergétique.