| Nom De La Marque: | WONDERY |
| Numéro De Modèle: | WDL-RGQ-350 |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | TO BE NEGOTIATED |
| Délai De Livraison: | 35 jours ouvrables |
| Conditions De Paiement: | L / C, D / P, T / T, Western Union |
Le four de fusion et de maintien d'aluminium au gaz WDL-RGQ-350 est une unité industrielle haute performance conçue pour la fusion efficace de l'aluminium et des alliages d'aluminium. Conçu pour la précision et la durabilité à long terme, ce four de fusion d'aluminium de 350 kg offre des performances thermiques stables, des vitesses de fusion rapides et une consommation de carburant réduite, ce qui en fait un excellent choix pour les fonderies, les usines de moulage sous pression et les installations de transformation de l'aluminium.
Grâce à son système de combustion optimisé et à sa structure d'isolation avancée, le four assure une qualité de fusion constante et une réduction des pertes par oxydation du métal. Ce système est largement utilisé dans les industries nécessitant un approvisionnement continu et stable en aluminium en fusion, notamment les pièces automobiles, les composants aérospatiaux et les opérations de moulage générales.
| Modèle | WDL-RGQ-350 |
|---|---|
| Quantité | 1 ensemble |
| Capacité du creuset | 350 kg |
| Capacité de fusion | 120 kg/h (conditions nominales) |
| Type de combustible | Gaz |
| Pouvoir calorifique du gaz | 8400 Kcal/m³ |
| Consommation de gaz | ~80 m³/tonne d'aluminium |
| Température de fonctionnement nominale | 850 °C |
| Précision du contrôle de la température | ±15 °C (aluminium liquide) |
Les performances nominales sont basées sur : un fonctionnement stable du four, un pouvoir calorifique du combustible ≥8400Kcal/Nm³, des conditions de fusion continues et une consommation de combustible calculée sur 3 heures de production ininterrompue.
La coque du four est fabriquée à partir de tôles d'acier soudées et moulées, assurant une résistance mécanique élevée. L'anneau de pression utilise de la fonte pour une meilleure résistance à la température et à la charge.
La chambre de fusion est construite avec un coulable haute résistance à formage unique, offrant une excellente résistance à l'érosion et aux chocs thermiques. Avec une résistance à la compression de 140 MPa et un taux de changement linéaire de seulement 0,1%, il assure une longue durée de vie. L'isolation utilise des panneaux de fibres de silicate d'aluminium de qualité supérieure combinés à des briques réfractaires légères pour une rétention thermique optimale et une réduction des pertes de combustible.
Équipé d'un brûleur à gaz à haut rendement, le système comprend l'allumage automatique, le contrôle de la température et la surveillance de la flamme. Lorsque la température réglée est atteinte, le brûleur s'arrête automatiquement ; lorsque la température descend en dessous du seuil, il se rallume pour maintenir des conditions de fusion stables.
Un mécanisme de basculement hydraulique puissant et fluide permet un versement sûr et une utilisation facile, particulièrement adapté à la coulée continue ou au transfert de poche.
L'ensemble complet comprend le corps du four, le brûleur à gaz intégral, le système de contrôle électrique, l'armoire électrique, le contrôleur de température automatique (Taïwan), les thermocouples, le creuset en graphite Golden Elephant et la bague de retenue, le système hydraulique et un manuel d'utilisation complet.
Le four de fusion d'aluminium au gaz de 350 kg offre une excellente efficacité de fusion, des économies d'énergie et une stabilité thermique supérieure. Sa structure fiable, sa technologie de combustion avancée et son système de contrôle convivial en font une solution idéale pour la production moderne d'alliages d'aluminium.