| Nom De La Marque: | WONDERY |
| Numéro De Modèle: | WDL-SY1000 |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | TO BE ENGOTIATED |
| Délai De Livraison: | 60 jours ouvrables |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
Il a été établi qu'il s'agissait d'un produit similaire.Il est fier d'annoncer le lancement de sonLigne de production de coulée continue de barres de cuivre sans oxygène à hauteur de 1000 tonnes par an, conçu pour répondre à la demande mondiale croissante deà haute conductivité, barres de cuivre sans oxygèneConçu pour une production stable, une haute précision et une fiabilité à long terme, le système intègre la fusion, la tenue, la coulée, laet technologies d'intégration dans une solution de production entièrement optimisée.
La chaîne de production est équipée d'unForneau de fusion de 150 kg / 45 kWet unfourneau de stockage 45 kW, permettant une fusion efficace et un contrôle fluide de la température.deux têtes de coulée continues, permettant au système de produireφ8?? 16 mm barres en cuivre OFCà une puissance de sortie d'environ3 tonnes par jour, avec une capacité annuelle atteignant1000 tonnesConduit parMoteurs à servo Yaskawa,Mitsubishi PLC, et le logiciel de contrôle de l'envergure avancé de Wondery, la ligne garantit une grande précision, une vitesse de tirage stable et une qualité de coulée exceptionnelle.
| Nom de l'article | Paramètre |
|---|---|
| Puissance nominale du four de fusion | 45 kW |
| Puissance nominale du four | 45 kW |
| Têtes de coulée continue | 2 |
| Diamètre de la tige de cuivre | Φ8·16 mm |
| Capacité annuelle | 1000 tonnes |
| Vitesse de levage | 560 ∼ 2400 mm/min |
| Heures de travail/année | 7200 heures |
| Précision du suivi du niveau | ± 2 mm |
| Consommation d'électricité | < 10 kWh/tonne |
| Facteur de puissance | 0.95 ¢ 1 |
| Pression de l'eau de refroidissement | 00,25 ‰ 0,3 MPa |
| Système de prise | La fréquence d'émission de l'appareil doit être supérieure ou égale à la fréquence de l'appareil |
| Mode de conduite | Servo-moteur CA + courroie synchrone sans écart |
| Interface d'opération | Écran tactile + Mitsubishi PLC |
L'unité de mise à niveau adopte unstructure à quatre colonnesLe moteur est équipé d'un système de servo-entraînement entièrement synchronisé.réducteur sans écart, la courroie synchrone importée et l'algorithme de contrôle de la hauteur en boucle fermée offrent une précision de tirage de tige précise et une qualité de coulée stable.Le système de suivi du niveau ajuste automatiquement la hauteur de la roue en fonction des conditions de cuivre fondu, assurant un contrôle constant du diamètre et de la finition de la surface.
Le...machine de priseutilise des moteurs Siemens et des onduleurs Schneider, permettant une prise à vitesse variable entièrement synchronisée, équipée de capteurs de tension et de fonctions d'arrangement automatique des fils,chaque disque de prise peut contenir plus de3 tonnesde la tige de cuivre, assurant une production ininterrompue.
Les fours de fusion et de maintien à induction à double puissance utilisent de l'acier au silicium de haute qualité, des bobines enroulées de précision et une isolation compactée en sable de quartz.Le réglage de la tension en plusieurs étapes (90 à 380 V) permet aux opérateurs de régler les taux de fusion et la température du four.Le systèmecontrôle de température intelligent, régulation de tension en double mode (manuelle/automatique) et compensation du facteur de puissance assurent un fonctionnement stable tout au long du cycle de production.
Avec une automatisation supérieure, une consommation d'énergie réduite et des composants internationalement reconnusIl s'agit d'un projet de la Commission.¢ leWondery 1000T/Anneau ligne de production de barres de cuivre en amontIl est idéal pour les fabricants qui recherchent une tige de cuivre sans oxygène à haute conductivité pour les applications électriques, électroniques, câbles d'alimentation et industrielles.