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Détails des produits

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four à induction industriel
Created with Pixso. Machine d'éteinte à fréquence intermédiaire de la série GTZ Equipement de durcissement par induction pour engrenages et arbres Système de durcissement de surface IGBT

Machine d'éteinte à fréquence intermédiaire de la série GTZ Equipement de durcissement par induction pour engrenages et arbres Système de durcissement de surface IGBT

Nom De La Marque: WONDER
Numéro De Modèle: GTZ100-800
MOQ: 1 ensemble
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 60 jours
Conditions De Paiement: LC, T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Style:
Haut
Facteur de puissance de l'onduleur:
≥98 %
Carburant:
Électricité
Débit d'eau de refroidissement:
22 t/h
Contrôle de la température:
Contrôle automatique de PID
méthode de refroidissement:
Refroidissement par eau
Détails d'emballage:
Paquet nu
Capacité d'approvisionnement:
300 sets par an
Mettre en évidence:

GTZ machine d'extinction à fréquence intermédiaire

,

équipement de durcissement par induction pour engrenages

,

Système de durcissement de surface IGBT

Description du produit

Machine de Trempe à Haute Fréquence Intermédiaire Série GTZ | Équipement de Durcissement par Induction pour Engrenages et Arbres | Système de Durcissement de Surface IGBT

Introduction:
La précision rencontre la durabilité avec notre machine de trempe à haute fréquence intermédiaire série GTZ. Conçue pour le durcissement sélectif de surface de composants critiques tels que les engrenages, les arbres, les arbres à cames et les outils, cet équipement offre une couche extérieure dure et résistante à l'usure tout en conservant un noyau résistant. Utilisant une technologie avancée d'onduleur IGBT et un contrôle PLC précis, il assure une profondeur de dureté optimale et une distorsion minimale, ce qui en fait un équipement de durcissement par induction essentiel pour les industries automobile, de la machinerie et de l'outillage.

Défis et Causes de l'Industrie

  • Problème : Profondeur de durcissement incohérente. La variation des motifs de dureté entraîne une défaillance prématurée des composants critiques.
 
  • Cause : Manque de sélection précise de la fréquence. Sans adaptation de fréquence flexible (1-8 kHz), la chaleur ne peut pas être localisée avec précision à la profondeur requise pour les profils d'engrenages complexes ou les arbres.
  • Problème : Distorsion excessive de la pièce. Le gauchissement pendant le processus de trempe augmente les coûts de rectification secondaire et les taux de rebut.
  • Cause : Logique de trempe non synchronisée. Un manque de coordination au niveau de la milliseconde entre les cycles de chauffage et de pulvérisation/immersion crée des contraintes thermiques inégales.
  • Problème : Consommation d'énergie élevée et démarrage peu fiable.
  • Cause : Alimentation électrique inefficace. Les anciens systèmes basés sur SCR présentent une perte de puissance importante et un faible taux de réussite au démarrage, ce qui les rend inadaptés aux lignes automatisées modernes.

 Notre Solution

  • Alimentation IGBT à haute efficacité : Offre une sortie stable de 100 kW à 800 kW avec une efficacité de conversion supérieure et un taux de réussite au démarrage proche de 100 %, garantissant des résultats reproductibles.
 
  • Gestion précise de la dureté (1,0 - 15,0 mm) : La sélection avancée de la fréquence permet un contrôle précis du motif de durcissement, adapté à tout, des petits outils aux arbres industriels robustes.
  • Automatisation intelligente : Le système PLC prend en charge le traitement par lots automatisé et est compatible avec diverses machines de trempe (verticales, horizontales ou spéciales).
  • Durable et faible entretien : Comprend un refroidissement par eau intégré et une protection complète contre les surtensions et les surintensités, garantissant une longue durée de vie dans des environnements industriels difficiles.

Tableau des paramètres techniques :

 
Modèle Puissance de sortie (kW) Tension d'entrée Courant d'entrée (A) Plage de fréquence (kHz) Profondeur de trempe (mm)*
GTZ-100 100 3N-380V 400 1-8 1,0 - 3,0
GTZ-160 160 3N-380V 200 1-8 1,5 - 4,0
GTZ-200 200 3N-380V 300 1-8 2,0 - 5,0
GTZ-250 250 3N-380V 400 1-8 2,5 - 6,0
GTZ-500 500 3N-380V 800 1-2,5 4,0 - 10,0
GTZ-800 800 3N-380V 1300 1 6,0 - 15,0

 

 

FAQ

  • Q : Quels sont les principaux avantages de l'IGBT par rapport au SCR ?

     R : L'IGBT est plus économe en énergie, a un temps de réponse plus rapide et offre une stabilité beaucoup plus élevée dans les gammes de haute fréquence, permettant des couches de durcissement plus fines et plus précises.

  • Q : Le système est-il compatible avec la production automatisée ?

     R : Oui. L'interface PLC est conçue pour une intégration facile avec des systèmes automatisés externes et fournit des données complètes pour le suivi des lots.