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Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
four de galvanisation d'immersion chaude
Created with Pixso. Système de galvanisation à haute performance avec structure anti-déformation et construction de pot de 60 mm

Système de galvanisation à haute performance avec structure anti-déformation et construction de pot de 60 mm

Nom De La Marque: WONDERY
Numéro De Modèle: 4x1,2x3,6m 110 tonnes
MOQ: 1 ensemble
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Usage:
Parties en acier galvanisé
Contrôle:
Automatique / semi-automatique
Objet:
Outils et pièces standard
Source de chaleur:
Électrique
Forme:
Entièrement fermé
Nom d'équipement:
Four de galvanisation de zinc
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Système de galvanisation robuste avec anti-déformation

,

Four de galvanisation à chaud avec cuve de 60 mm

,

Système de galvanisation avec structure anti-déformation

Description du produit

Système de galvanisation à forte charge avec structure anti-déformation et construction de pot de 60 mm

Le groupe WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.. a conçu son110 tonnesun système de galvanisation avec une intégrité structurelle sans précédent.Le pot de zinc lui-même est construit en acier spécial XG-08 d'une épaisseur remarquable de 60 mm, 40% plus épaisse que les normes industrielles, offrant une résistance exceptionnelle aux contraintes thermiques et à la pénétration du zinc.Chaque pot est soumis à des tests ultrasoniques complets pour assurer l'intégrité du matériau.avec des brides renforcées de 200x100 mm ajoutant une stabilité structurelle à la zone critique de la jante où se produisent généralement des concentrations de contraintes.

 

La structure de support du four utilise un système innovant de stabilisation à trois couches.310Sen acier inoxydable avec des tuyaux de 100 mm de diamètre protégés par des coques en acier de 100 x 10 mm, permettant une expansion thermique directe.Pour les appareils à commande numériqueenfin, les supports muraux extérieurs transfèrent les charges résiduelles vers la structure du bâtiment,la création d'un réseau anti-déformation complet qui maintient la géométrie du pot dans une tolérance de 2 mm pendant des années d'exploitation.

 

La technologie d'isolation représente un autre domaine d'excellence: le four utilise 80 m3 de modules en fibre de céramique en double couche:de qualité 310couvertures en fibres de silicate d'aluminium pour l'isolation primaire, complétées par des modules en fibres précompressées de 300x300x350 mm avec une capacité de compression de 50 mm. This system achieves exterior surface temperatures below 60°C—reducing radiant heat losses by approximately 70% compared to traditional brick-lined furnaces—while the modular design permits rapid replacement of individual sections without complete furnace shutdown. 

 
Composante structurelle Spécification et performances
Matériau de pot en zinc XG-08 acier spécial, épaisseur 60 mm
Test du pot Inspection par ultrasons à 100%
Structure de soutien 310S en acier inoxydable + cadre à faisceau H de 200x200
Isolement thermique Modules en fibre de céramique de 80 m3 (double couche)
Température extérieure < 60°C au plein fonctionnement
Réduction des pertes de chaleur 70% par rapport aux fours traditionnels en briques
Stabilité dimensionnelle < 2 mm de déformation du pot au cours de la durée de vie
Exigences relatives à la fondation Conception personnalisée avec des points de support intégrés
Accès à la maintenance Panneaux modulaires pour le remplacement de sections individuelles
Protection contre la corrosion Acier de structure galvanisé à chaud + revêtement protecteur