| Nom De La Marque: | WONDERY |
| Numéro De Modèle: | 4x1,2x3,6m 110 tonnes |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | TO BE NEGOTIATED |
| Délai De Livraison: | 3-5 jours ouvrables |
| Conditions De Paiement: | LC, D/P, T/T, Western Union |
Ligne de production de galvanisation complète de 4,5 tonnes/heure avec configuration à 14 stations
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. livre non seulement un four, mais une ligne de galvanisation intégrée complète capable de traiter 4,5 tonnes par heure avec une fiabilité 24h/24 et 7j/7. Le système comprend 14 stations de traitement distinctes commençant par des systèmes de chargement automatique dotés de stations réglables en hauteur et de mécanismes de transfert étanches qui empêchent la perte de chaleur entre les étapes. Le flux de matière suit un chemin optimisé qui minimise la manipulation tout en maximisant l'efficacité du débit.
La clé de cette productivité réside dans le système de tampon intelligent entre les étapes de processus. Les stations de séchage intègrent un contrôle de température à double zone avec utilisation de la chaleur résiduelle, réduisant l'humidité des pièces à moins de 0,5 % avant la galvanisation, ce qui est essentiel pour éviter les projections de zinc. La station de galvanisation elle-même est dotée de notre hotte à fumées de zinc mobile brevetée qui se positionne automatiquement en fonction des dimensions de la pièce, capturant 95 % des fumées avec une consommation d'énergie minimale. Les processus post-galvanisation comprennent le refroidissement progressif avec récupération de chaleur, la passivation avec contrôle automatique de la concentration chimique et le séchage final avec un flux d'air à température régulée.
Les systèmes de manutention de la ligne méritent une mention spéciale. Les mécanismes de transfert aérien utilisent des variateurs de fréquence pour une accélération/décélération douce, réduisant le stress mécanique sur l'équipement et les produits. Les stations de gerbage et de cerclage automatiques manipulent les produits finis avec précision, tandis que les systèmes de pesage intégrés fournissent des données de production en temps réel. L'ensemble de la ligne peut être reconfiguré pour différents types de produits, des poutres structurelles aux glissières de sécurité en passant par les tuyaux, avec des temps de changement inférieurs à deux heures.
| Paramètres de production | Capacité et spécifications |
|---|---|
| Débit maximal | 4,5 tonnes/heure (108 tonnes/jour) |
| Nombre de stations | 14 stations de processus intégrées |
| Gamme de produits | Acier de construction, tuyaux, glissières de sécurité, cornières, profilés |
| Manutention des matériaux | Transfert automatique avec contrôle VFD |
| Système de chargement | Stations réglables + transfert étanche |
| Efficacité du séchage | Réduction de l'humidité à <0,5 % avant galvanisation |
| Taux de capture des fumées | 95 % avec système de hotte mobile |
| Méthode de refroidissement | Progressif avec récupération de chaleur |
| Contrôle de la passivation | Surveillance et dosage automatiques des produits chimiques |
| Temps de changement | <2 heures pour différents types de produits |
| Garantie de disponibilité | 95 % avec programme de maintenance préventive |