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Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
four de galvanisation d'immersion chaude
Created with Pixso. Ligne de production de galvanisation complète de 4,5 tonnes/heure avec configuration de 14 stations

Ligne de production de galvanisation complète de 4,5 tonnes/heure avec configuration de 14 stations

Nom De La Marque: WONDERY
Numéro De Modèle: 4x1,2x3,6m 110 tonnes
MOQ: 1 ensemble
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Ligne de galvanisation de 4

,

5 tonnes/heure

,

Ligne de galvanisation à 14 stations

Description du produit

Ligne de production de galvanisation complète de 4,5 tonnes/heure avec configuration à 14 stations

 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. livre non seulement un four, mais une ligne de galvanisation intégrée complète capable de traiter 4,5 tonnes par heure avec une fiabilité 24h/24 et 7j/7. Le système comprend 14 stations de traitement distinctes commençant par des systèmes de chargement automatique dotés de stations réglables en hauteur et de mécanismes de transfert étanches qui empêchent la perte de chaleur entre les étapes. Le flux de matière suit un chemin optimisé qui minimise la manipulation tout en maximisant l'efficacité du débit.

 

La clé de cette productivité réside dans le système de tampon intelligent entre les étapes de processus. Les stations de séchage intègrent un contrôle de température à double zone avec utilisation de la chaleur résiduelle, réduisant l'humidité des pièces à moins de 0,5 % avant la galvanisation, ce qui est essentiel pour éviter les projections de zinc. La station de galvanisation elle-même est dotée de notre hotte à fumées de zinc mobile brevetée qui se positionne automatiquement en fonction des dimensions de la pièce, capturant 95 % des fumées avec une consommation d'énergie minimale. Les processus post-galvanisation comprennent le refroidissement progressif avec récupération de chaleur, la passivation avec contrôle automatique de la concentration chimique et le séchage final avec un flux d'air à température régulée.

Les systèmes de manutention de la ligne méritent une mention spéciale. Les mécanismes de transfert aérien utilisent des variateurs de fréquence pour une accélération/décélération douce, réduisant le stress mécanique sur l'équipement et les produits. Les stations de gerbage et de cerclage automatiques manipulent les produits finis avec précision, tandis que les systèmes de pesage intégrés fournissent des données de production en temps réel. L'ensemble de la ligne peut être reconfiguré pour différents types de produits, des poutres structurelles aux glissières de sécurité en passant par les tuyaux, avec des temps de changement inférieurs à deux heures. 

 
Paramètres de production Capacité et spécifications
Débit maximal 4,5 tonnes/heure (108 tonnes/jour)
Nombre de stations 14 stations de processus intégrées
Gamme de produits Acier de construction, tuyaux, glissières de sécurité, cornières, profilés
Manutention des matériaux Transfert automatique avec contrôle VFD
Système de chargement Stations réglables + transfert étanche
Efficacité du séchage Réduction de l'humidité à <0,5 % avant galvanisation
Taux de capture des fumées 95 % avec système de hotte mobile
Méthode de refroidissement Progressif avec récupération de chaleur
Contrôle de la passivation Surveillance et dosage automatiques des produits chimiques
Temps de changement <2 heures pour différents types de produits
Garantie de disponibilité 95 % avec programme de maintenance préventive