Ligne de four à galvanisation à chaud à gaz à GPL à haut rendement - Capacité de 35 tonnes, économie d'énergie et automatisée

Ligne de four à galvanisation à chaud à gaz à GPL à haut rendement - Capacité de 35 tonnes, économie d'énergie et automatisée

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. présente son produit le plus récentLigne de production de galvanisation à chaud au gaz liquéfié, conçu pour l'efficacité, la durabilité et la conformité environnementale. Conçu avec une taille de bouilloire de zinc efficace de (L) 6m × (W) 1.0m × (H) 1.0m et une capacité de 35 tonnes de zinc,ce système offre une production horaire maximale de 2 tonnesIl intègre des technologies innovantes d'économie d'énergie, telles que la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion, qui préchauffe l'air de combustion à 100 à 200 °C,réduire la consommation de gaz d'environ 2 mètres cubes par tonne de pièces traitéesLa ligne dispose également d'une salle de traitement des acides entièrement fermée, de capots mobiles d'extraction de fumée de zinc et de commandes automatisées basées sur PLC pour minimiser les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.

Parmi les composants clés figurent un four à combustion par impulsion à grande vitesse pour un chauffage uniforme, un système intelligent de gestion des brumes acides et une unité de séchage des boues qui réduit le volume des déchets de 70%.L'architecture électrique et d'automatisation utilise des PLC Siemens (S7-1500/1200), la communication PROFINET et les interfaces HMI WinCC pour une surveillance et un contrôle transparents.Cette ligne de galvanisation est idéale pour les opérations de moyenne à grande échelle qui recherchent une fiabilité, des solutions de production peu exigeantes et écologiques.

Tableau des paramètres techniques:

La conception de la ligne met l'accent sur la durabilité grâce à plusieurs modules brevetés de récupération de la chaleur résiduelle, y compris un préchauffage à air de combustion et un réservoir de séchage de boues intégré.Ces caractéristiques permettent non seulement de réduire les coûts de carburant et d'électricité, mais aussi d'aider les usines à respecter des réglementations environnementales strictes.La salle de décapage à l'acide fermée avec revêtement en PP/PPH ou en fibre de verre, couplée à un système de neutralisation du brouillard acide à double tour, assure un lieu de travail plus sûr et réduit les émissions.le système prend en charge des add-ons optionnels tels que des machines de galvanisation automatisées pour les profils, garde-corps ou produits en fil.

Il a été établi qu'il s'agissait d'un produit similaire.Il s'assure que chaque ligne de galvanisation est construite avec des matériaux robustes, tels que des murs de bouilloire en zinc de 60 mm d'épaisseur et des plaques de protection en acier inoxydable 310S, et soutenue par une automatisation complète., du contrôle de séquence à la vidéosurveillance en temps réel, idéal pour galvaniser des structures en acier, des tuyaux, des garde-corps et des fixations,Cette ligne de production combine un débit élevé avec des économies d'énergie remarquables, ce qui en fait un investissement judicieux à long terme pour les usines de finition des métaux modernes.