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Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
four de galvanisation d'immersion chaude
Created with Pixso. Ligne de galvanisation à chaud au gaz naturel avec four de 35 tonnes et cuve à zinc de 6x1,0x1,0 m de conception économe en énergie

Ligne de galvanisation à chaud au gaz naturel avec four de 35 tonnes et cuve à zinc de 6x1,0x1,0 m de conception économe en énergie

Nom De La Marque: WONDERY
Numéro De Modèle: 6,0 m (L) × 1,0 m (l) × 1,0 m (H)
MOQ: 1SET
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Paramètre Spécification Dimensions internes de la bouilloire en zinc:
6,0 m (L) × 1,0 m (l) × 1,0 m (H)
Capacité en zinc:
35 tonnes
Max. Production horaire:
2 tonnes/heure
Température de fonctionnement:
438–450°C (bain de zinc)
Conception du four:
personnalisé
Forme:
Fours à structure en acier en U
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Four de galvanisation à chaud de 35 tonnes

,

Ligne de galvanisation avec four de conception économe en énergie

,

Système de galvanisation au zinc avec cuve à zinc de 6x1

Description du produit

Ligne de four de galvanisation à chaud au gaz naturel ¥ 6x1.0x1.0m Pot de zinc, capacité 35 tonnes, conception économe en énergie

Il a été établi qu'il s'agissait d'un produit similaire.offre une ligne de four à galvanisation à chaud au GPL/gaz naturel conçue pour une productivité élevée, des économies d'énergie et une conformité environnementale.Conçu avec une taille de pot de zinc efficace de (L) 6.0m × (W) 1.0m × (H) 1.0m et une capacité de 35 tonnes de zinc, ce système offre une production horaire maximale de 2 tonnes.18 kJ/m3 et fonctionne sous pression micro-positive pour un chauffage stable et efficaceParmi les principales innovations, on compte un système breveté de récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion qui préchauffe l'air de combustion à 50 à 150°C, ce qui permet d'économiser environ 2 à 3 mètres cubes de gaz par tonne de pièces traitées.Une unité de séchage des boues en option réduit encore le volume des déchets jusqu'à 70%, réduisant les coûts d'élimination et améliorant les performances environnementales.

 

La ligne de galvanisation intègre un système de combustion par impulsion à grande vitesse avec quatre brûleurs TJ075, des commandes doubles d'alimentation en gaz pour la redondance et la détection de flamme UV pour la sécurité.La température est réglée avec précision par un système PLC en trois étapesLe système de propulsion électrique utilise des convertisseurs de fréquence pour les ventilateurs à courant induit et les ventilateurs,réduction de la consommation d'énergie à environ 20 kW pendant le fonctionnement normalAvec une zone de traitement des acides entièrement fermée, une extraction efficace des fumées et une manipulation automatisée des matériaux, la ligne assure un lieu de travail plus sûr et répond à des normes d'émission plus strictes.

Tableau des paramètres techniques: 

 
Paramètre Spécification
Dimensions intérieures du pot en zinc 6.0m (L) × 1,0m (W) × 1,0m (H)
Capacité en zinc 35 tonnes
Maximum de sortie par heure 2 tonnes/heure
Énergie de chauffage Le gaz liquéfié/gaz naturel (84008600 × 4,18 kJ/m3)
Température de fonctionnement 438°C à 450°C (bain de zinc)
Préchauffage par air de combustion 50°C à 150°C par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur
Énergie 380 V / 50 Hz
Contrôle de l'automatisation Siemens S7-200 PLC, interface HMI à écran tactile
Caractéristiques d'économie d'énergie brevetées Chauffage à l'air par combustion de la chaleur de déchets et séchage des boues

 

Les merveilles de WUXIle four est construit avec des composants durables, notamment un pot de zinc d'une épaisseur de 60 mm, des plaques de protection en acier inoxydable 310S, des modules d'isolation en fibre de céramique (résistant à plus de 1000 °C),et un corps de four robuste à structure en acierLa ligne est fournie avec des composants complets du système de combustion, tels que des filtres à gaz italiens, des vannes de ratio allemandes KROM et des brûleurs américains Eclipse, garantissant une fiabilité et une longue durée de vie.Les additifs optionnels comprennent des systèmes d'air chaud à chaleur résiduelle et des boîtes de séchage des boues., qui peut être adapté aux besoins du client.

 

Idéale pour galvaniser les aciers structurels, les garde-corps, les tuyaux et les fixations, cette ligne de production combine un débit élevé avec des économies significatives de coûts d'exploitation.En intégrant un contrôle de température intelligent, la récupération d'énergie et la conception à faibles émissions,WUXI Il s'agit de WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.fournit une solution à l'épreuve du temps pour les usines de finition des métaux visant à améliorer leur efficacité tout en réduisant leur empreinte carbone.