200 tonnes de chauffage électrique à chaud galvaniser la ligne de 6,7 tonnes / h de capacité Une solution écologique pour les composants en acier

Ligne de galvanisation à chaud électrique de 200 tonnes | Capacité de 6,7 t/h | Solution écologique pour composants en acier

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. présente sa ligne de production de galvanisation à chaud électrique linéaire et écologique, une solution moderne pour la galvanisation à haut rendement des composants en acier. Cette ligne de galvanisation à chaud électrique est idéale pour les fabricants recherchant un four de galvanisation à énergie propre avec un contrôle précis de la température, de faibles émissions et une production constante.

Le cœur de cette ligne de production de galvanisation est un creuset de zinc de grande capacité avec des dimensions internes de 11 m (L) x 1,5 m (l) x 2,0 m (H), contenant 200 tonnes de zinc. Il atteint une capacité horaire maximale de 6,7 tonnes, adaptée à un fonctionnement industriel continu. Contrairement aux systèmes à gaz, ce four de galvanisation électrique utilise 1200 kW de chauffage électrique (extensible à 1500 kW avec chauffage du bain de flux), éliminant la combustion sur site et réduisant les émissions de gaz à effet de serre.

Les principales caractéristiques de galvanisation respectueuses de l'environnement comprennent :

• Une salle de traitement des brouillards acides fermée avec pression négative pour éviter les fuites de gaz acides.

• Un système d'évacuation des fumées acides à deux étages (tour de lavage + tour de neutralisation) avec contrôle automatique du pH.

• Un système de collecte des fumées de zinc avec aspiration double face, filtre à manches et désodorisation par rideau d'eau (variateur de fréquence 110 kW).

• Chauffage électrique pour le séchoir et le bain de flux, assurant une chaleur propre et contrôlable sans gaz de combustion.

La ligne intègre une technologie avancée de contrôle du chauffage électrique, notamment :

• 18 éléments chauffants de type plaque (67 kW chacun) répartis sur les deux côtés et les extrémités du creuset de zinc.

• Contrôleurs de puissance à zéro position SCR Taie de Taiwan avec fonction de démarrage progressif pour éviter les surtensions de courant.

• Contrôleurs de température PID maintenant la température du bain de zinc à 438-450°C avec une précision de ±1°C.

• Un écran tactile de 10 pouces pour la surveillance en temps réel de la température, de la consommation d'énergie et de l'équilibre du courant triphasé.

Les caractéristiques supplémentaires comprennent un système de pesage en ligne, un équipement entièrement automatique d'élimination de l'acide ferrique pour la solution de flux, et un équipement optionnel de régénération des déchets acides (méthode à l'acide sulfurique) permettant un recyclage à zéro émission de l'acide chlorhydrique.

La consommation totale d'énergie électrique est d'environ 2012 kW. L'acheteur est responsable des travaux de génie civil, de l'alimentation électrique des armoires de commande et de l'alimentation en air comprimé. WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. fournit des conseils d'installation, du matériel de formation et une documentation complète.

Pour une ligne de galvanisation électrique à zéro émission offrant efficacité énergétique, conformité environnementale et débit élevé, ce système est une solution complète et pérenne.

Défis industriels et causes

Problème : Émissions de carbone élevées et gaz de combustion. Les fours à gaz traditionnels produisent d'importantes quantités de $CO_2$ et de $NO_x$, rendant difficile la conformité environnementale de 2026.

Cause : Combustion non contrôlée. Le chauffage aux combustibles fossiles manque de la précision requise pour les permis environnementaux modernes.

Problème : Fluctuations de la température du bain de zinc. Les variations de température entraînent une épaisseur de revêtement inégale et un excès de dross de zinc.

Tableau des paramètres techniques

FAQ

• Q : Comment ce système gère-t-il les brouillards acides ?

  R : Nous utilisons une salle de brouillard acide fermée avec pression négative et un laveur à deux étages (laveur + tour de neutralisation) avec contrôle automatique du pH.

• Q : Le remplacement des éléments chauffants est-il difficile ?

  R : Non, nous utilisons 18 fils chauffants indépendants de type plaque. Les plaques individuelles peuvent être entretenues sans arrêter toute la ligne. 

• Q : Peut-il être étendu pour une capacité plus élevée ?

  R : Oui, le système de chauffage est extensible à 1500 kW pour supporter un chauffage plus rapide du bain de flux et un débit accru.