1. Aperçu du produit

Ce réchauffeur de pochettes vertical de 15 tonnes est spécialement conçu pour le séchage, le préchauffage et le maintien en température des poches en acier (poches en fonte) en ligne. Doté d'un cadre soudé en acier avec un mécanisme d'inclinaison à treuil et un système de combustion à mélange proportionnel utilisant le gaz naturel comme combustible, il peut atteindre une large plage de température de cuisson, de l'ambiante à 1100°C. Les applications typiques comprennent le séchage en ligne et le préchauffage hors ligne des poches en acier/poches en fonte dans les aciéries et les fonderies.

2. Défis industriels et analyse des causes profondes

La température de cuisson non uniforme réduit la durée de vie du revêtement : le surchauffage localisé ou les différentiels de température excessifs provoquent l'écaillage et la fissuration du matériau réfractaire. Cause profonde : longueur de flamme insuffisante et faible efficacité de combustion.

Les fuites de gaz et les retours de flamme présentent des risques pour la sécurité : les fuites de gaz naturel ou les retours de flamme peuvent provoquer des explosions. Cause profonde : manque de surveillance de la pression de gaz à plusieurs niveaux, de détection de fuites et de protection par coupure d'interverrouillage.

Absence de contrôle automatisé des processus : l'allumage, la mesure de la température et le contrôle dépendent d'une opération manuelle – consommation d'énergie élevée et faible cohérence. Cause profonde : manque de système de contrôle automatique PLC et de gestion des courbes de température.

Inclinaison et positionnement fastidieux du couvercle de poche : l'opération manuelle de l'inclinaison et du positionnement du couvercle présente des risques de mauvaise manipulation. Cause profonde : manque de verrouillages électriques et de protection autobloquante.

3. Solution

3.1 Combustion à haut rendement avec conception à longue flamme : brûleur à mélange proportionnel – buse en matériau pur métal 1Gr28Ni48W5 résistant à l'oxydation à haute température – durée de vie de service ≥36 mois. Longueur de flamme > 2 mètres – taux de combustion ~98 % – rendement thermique > 80 % – assure une distribution uniforme de la température à l'intérieur de la poche.

3.2 Système de protection de sécurité du gaz à plusieurs niveaux : transmetteur de pression de gaz pour affichage numérique de la pression et alarme de haute/basse pression (point de consigne 2-3 kPa) – coupe automatiquement l'alimentation en gaz en cas de basse/haute pression. Moniteur de flamme détecte en continu l'état de combustion – coupe automatiquement le gaz et déclenche une alarme sonore/visuelle en cas de défaillance de la flamme. Détecteur de gaz fixe – pré-alarme à 24 PPM, coupure automatique de gaz à 50 PPM avec alarme.

3.3 Système de contrôle PLC entièrement automatique : cœur de contrôleur logique programmable – contrôle automatiquement l'ensemble du processus de cuisson. Armoire de commande locale avec écran tactile affichant la température, les paramètres définis, les courbes de chauffage et l'état des vannes. Programmes de protection multiples – anomalies de pression de gaz, fuites de gaz, défaillance de flamme, surintensité du ventilateur déclenchent des signaux PLC pour fermer la vanne de coupure rapide de gaz et retarder l'arrêt du ventilateur avec alarme sonore/visuelle. En cas de panne de courant – le système de contrôle se verrouille automatiquement – la vanne de coupure rapide de gaz se ferme automatiquement.

3.4 Verrouillages de sécurité et structure autobloquante : treuil avec dispositif de freinage – câble en acier auto-protégé (facteur de sécurité 8x). Rotation du couvercle de poche avec fonctions autobloquantes et de verrouillage – évite les dommages matériels. Protections contre les courts-circuits, les surcharges et les pannes de courant au niveau du circuit. Les verrouillages de l'équipement couvrent le démarrage/arrêt du ventilateur, la coupure de gaz, la séquence d'allumage, etc.

3.5 Contrôle centralisé local et enregistrement des données : l'armoire de commande intègre des transmetteurs de pression, des alarmes de fuite de gaz, des moniteurs de flamme et d'autres composants de détection. L'écran tactile affiche en temps réel la température de cuisson, l'état des vannes et les informations d'alarme. Affichage du calendrier et enregistrement du temps de cuisson pour la traçabilité des processus et la gestion des lots.

4. Spécifications techniques

5. Guide de sélection

5.1 Scénarios recommandés

• Cuisson et maintien en température en ligne des poches en acier dans les aciéries

• Préchauffage par séchage des poches en fonte dans les fonderies

• Stations de cuisson nécessitant des verrouillages de sécurité de gaz et un contrôle de processus de température

5.2 Considérations clés pour la sélection

1. Spécification de la poche : confirmer que la capacité de la poche est de classe 15 tonnes – les dimensions de l'ouverture de la poche doivent correspondre à la conception du couvercle

2. Conditions de carburant : l'utilisateur doit fournir du gaz naturel de 50 à 100 KPa avec un pouvoir calorifique ≥ 8000 kcal/Nm³

3. Alimentation électrique : l'utilisateur doit fournir du 3 phases 380V/13kW à l'armoire de commande – câbles installés par l'utilisateur

4. Fondation du site : l'utilisateur est responsable de la fondation de l'équipement et de l'installation des plaques d'ancrage

5. Sécurité du gaz : l'utilisateur doit s'assurer que la conduite de gaz est équipée de vannes d'arrêt, de dispositifs de drainage, etc.

6. FAQ

Q1 : Comment l'uniformité de la température de cuisson est-elle assurée ?

R : Brûleur à turbulence à haute vitesse (BRO2000) avec une longueur de flamme > 2 mètres – taux de combustion ~98 %. Buse de brûleur en alliage métallique haute température 1Gr28Ni48W5 pour la résistance à l'oxydation – une large couverture de flamme assure une distribution uniforme de la température.

Q2 : Comment les fuites de gaz sont-elles gérées ?

R : Détecteur de gaz fixe – pré-alarme sonore/visuelle à 24 PPM – 50 PPM ferme automatiquement la vanne d'arrêt électromagnétique DN50 via PLC – coupe l'alimentation en gaz avec alarme sonore/visuelle – assure la sécurité du site.

Q3 : Comment la sécurité est-elle assurée en cas de panne de courant ?

R : En cas de panne de courant – le système de contrôle PLC se verrouille automatiquement – la vanne de coupure rapide de gaz DN50 se ferme automatiquement. Le dispositif de freinage du treuil s'engage simultanément – empêche la chute accidentelle du couvercle.

Q4 : L'équipement peut-il réaliser une cuisson automatique ?

R : Le contrôleur logique programmable contrôle automatiquement l'ensemble du processus de cuisson – l'écran tactile affiche la température, les courbes de chauffage et l'état des vannes. Programmes de protection multiples pour la pression du gaz, la défaillance de la flamme et la surintensité du ventilateur – fonctionnement automatique sûr. Définir les paramètres manuellement, puis exécuter automatiquement.

Q5 : Quelle est la durée de vie du brûleur ?

R : Buse de brûleur en métal haute température 1Gr28Ni48W5 avec traitement de surface d'oxydation – durée de vie de service ≥36 mois – fréquence de maintenance et de remplacement réduite.