Oxydation 150KW 50HZ de nitruration de Pit Type Heat Treatment Furnace

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June 28, 2023
Category Connection: Pit Type Gas Carburizing Furnace
Brief: Vous voulez savoir comment ce four de cémentation à gaz de type fosse de 90 kW réalise un traitement thermique précis ? Nous vous présentons son système avancé de contrôle du potentiel carbone, son mécanisme de chauffage par résistance électrique et son processus de fonctionnement automatisé pour un traitement supérieur des pièces en acier.
Related Product Features:
  • Système de chauffage à résistance électrique d'une puissance nominale de 90 kW et d'une température maximale de 1 050 °C.
  • Contrôle automatique du potentiel carbone à l'aide d'une sonde à oxygène et d'une régulation PID pour une stabilité CP de ±0,02 %.
  • Structure de revêtement réfractaire entièrement en fibres d'une épaisseur de 350 mm pour une excellente isolation thermique.
  • Ventilateur de circulation refroidi à l'eau avec moteur de 2,2 kW assurant une répartition uniforme de la température (±5°C).
  • Réservoir à moufle en acier inoxydable (SUS310S) avec couvercle de four à double étanchéité refroidi à l'eau.
  • Mécanisme de levage électrique pour couvercle de four avec interrupteurs de fin de course de sécurité.
  • Système de contrôle de température PID avec une précision de ± 1°C utilisant le contrôleur SHIMAX.
  • Convient pour la cémentation, la carbonitruration et divers processus de traitement thermique jusqu'à 950°C.
FAQ:
  • Quelle est la température de fonctionnement maximale de ce four de cémentation à fosse ?
    Le four a une température de fonctionnement maximale de 1 050 °C, ce qui le rend adapté à divers processus de traitement thermique à haute température, notamment la cémentation au gaz de l'acier et des pièces automobiles.
  • Comment le système de contrôle du potentiel carbone garantit-il la précision du traitement ?
    Le système utilise des sondes à oxygène anti-choc thermique et des contrôleurs de potentiel de carbone JCT1 avec régulation PID, atteignant une stabilité du potentiel de carbone de ± 0,02 % CP et une uniformité de ± 0,05 % CP pour un contrôle précis de la profondeur du boîtier.
  • Quelles mesures de sécurité doivent être prises dans la conception du four?
    Les caractéristiques de sécurité comprennent des alarmes de surchauffe, un mécanisme de levage électrique avec interrupteurs de fin de course, des systèmes d'étanchéité refroidis par eau et un verrouillage électrique complet pour la sécurité opérationnelle.
  • Quels types de processus de traitement thermique ce four peut-il effectuer ?
    Ce four polyvalent gère les processus de cémentation au gaz, de carbonitruration, de recuit à haute température et de chauffage sans oxydation jusqu'à 950 °C pour les pièces de petite et moyenne taille et les arbres longs.
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