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700 au processus de fonte 750deg et se tenant en aluminium de moulage mécanique sous pression d'alliage d'aluminium de four

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700 au processus de fonte 750deg et se tenant en aluminium de moulage mécanique sous pression d'alliage d'aluminium de four
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Caractéristiques
Nom d'équipement: Four de fonte et se tenant en aluminium
Appication: le processus de moulage mécanique sous pression
Capacité: 750kg
Énergie: gaz naturel
la température évaluée: 700-750℃
Garantie: 12 mois
Mettre en évidence:

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Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: WONDERY
Certification: CE
Numéro de modèle: WDL-RJL-750
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Palette
Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 1000 ensembles par mois
Description de produit

Four de fonte et se tenant en aluminium, processus de moulage mécanique sous pression d'aluminium

 

 

introduction 1.General

L'alliage d'aluminium fondant et tenant le four a un contrat

structure pour fondre et tenir le liquide en aluminium. La fonte

la chambre est constituée par le matériel moulable d'une fois-formation, qui a

de haute résistance et une longue durée de vie. L'aluminium four de moulage mécanique sous pression

est équipé du brûleur célèbre de marque, qui a des fonctions d'automatique

allumage et contrôle de température. Le four industriel de fusion des métaux

a également un dispositif d'alarme de surchauffe.

 

paramètres 2.Technical

modèle WDL-RJL-750
quantité 1 ensemble
taux de fusion 750kg/hour (la façon fonctionnante continue, et conditions de travail évaluées s'est réunie) ; tenir la capacité 2250kg de chambre
carburant gaz naturel ; pression 5-7kPA d'alimentation en air
la température fonctionnante

700-750℃

de chauffage taux au sujet de 60-80℃ par heure

Consommation de gaz naturel au sujet de l'aluminium 65-70m3/ton (aux conditions de travail évaluées)
air à haute pression 0.5~0.7Mpa 1.5M3/h (air comprimé, pétrole sec et eau séparés)
alimentation d'énergie 380V 50HZ 5.5kW
fonctionnement évalué conditions

a) le contenu de l'échelle dans la matière première est moins de 5%, spécialement là est non

échelles facilement oxydées.

b) le rapport matériel de fonte : matériel réutilisé par 50%, lingot en aluminium de 50% ;

c) Le four fonctionne d'une façon continue. La température de fonte est placée à 720℃.

d) La consommation de carburant est calculée basée sur 3 heures de consommation dans un continu

façon fonctionnante.

e) valeur de la chaleur de gaz naturel : 8600Kcal/m3 ;

f) La productivité est calculée basée sur la condition préalable que le four est chargé

avec la matière première 750kg/hour, et le liquide en aluminium est déchargé avec un taux de 750kg/hour.

g) Le taux de fonte de perte de liquide en aluminium est moins de 1,5%.

 

3. Matière première pour la fonte

a) lingot en aluminium (le poids moyen est au-dessous de 8kg) ;

taux remplissant de fondre la chambre : 50% (la courroie de emballage doit être déliée et

le lingot doit être dispersé dans le four) ;

b) matériel réutilisé (la taille doit être plus petite que le chariot de remplissage)

taux remplissant de fondre la chambre : 50% ;

 

 

structure 4.Furnace

4,1 la coquille de four est fabriquée des plaques d'acier et de l'acier sectionnel. Elle a assez

la force et a préservé l'espace pour l'expansion.

4,2 débouché en aluminium (type pneumatique de prise de cylindre)

Le liquide en aluminium est a laissé par un descendeur de décharge à l'équipement de suivi.

Il y a une valve manuelle de changement, et le débouché liquide est ouvert ou fermé

contrôle du cylindre pneumatique. (La prise liquide est les pièces de consommation.)

4,3 porte de scories et sa porte d'inspection et de nettoyage de tache

Le cadre de porte autour du corps de porte de chaque porte de four est fait de fonte,

la surface de porte est faite de la plaque d'acier ordinaire, et de l'intérieur matériel réfractaire

la porte est faite en conseil isolant et moulable à hautes températures.

4,4 couverture de trou de chargement

Le cadre de la couverture de alimentation est fait de la plaque d'acier ordinaire, et de l'intérieur de

la couverture est établie avec le conseil de conservation de la chaleur + moulable à hautes températures.

s'ouvrir et se fermer du capot supérieur sont conduits par le cylindre.

4,5 doublure de réfractaire

Structure La première couche La deuxième couche La troisième couche La quatrième couche

Participation

Chambre

Inférieur, supérieur, porte,

corps de four

Moulable imperméable ;

Brique en aluminium à haute densité et haute

Brique résistante à la chaleur d'argile ;

Moulable résistant à la chaleur ;

 

Brique d'isolation de mullite ;

Panneau de fibres agglomérées en céramique isolé superbe ;

Matériel de conservation de la chaleur ;

Conseil superbe ;

Moulable résistant à la chaleur ;

Moulable imperméable ;

Panneau de fibres agglomérées en céramique isolé superbe ;

 

Panneau isolant nano ;

Chambre de fonte et tour de remplissage

Tour de remplissage ;

Abords de brûleur ;

inclinaison du lit de furnce ; couverture de four ;

Brique réfractaire d'argile (vis-à-vis du port de remplissage) ;

Moulable de haute résistance superbe ;

Panneau de fibres agglomérées en céramique ;

Isolation concrète ;

brique réfractaire d'argile ;

Panneau de fibres agglomérées en céramique isolant ;

 

Panneau isolant nano ;

Notes : Afin d'empêcher la génération de l'oxyde dans le four de fusion en aluminium

et prolongez la durée de vie du réfractaire, en plus du nettoyage quotidien de scories, svp fermé

en bas du four de fonte et se tenant en aluminium tous les 6 mois pour nettoyer l'oxyde dans le four.

4,6 de inclinaison hydraulique

Le corps de four est conçu avec incliner la fonction. Il est principalement composé du cylindre hydraulique,

soupapes de commande, et canalisation.

 

 

 

Four de fonte et se tenant en aluminium dans notre usine :

 

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