1 tonne/heure Forneau de galvanisation à chaud régulation de température à fréquence variable pour les fixations vis écrous clous
1. champs largement utilisés de fours de galvanisation à chaud
Les fours HDG sont largement utilisés dans diverses industries telles que la construction, les automobiles, les navires, les meubles,
Les produits métalliques de ces industries doivent souvent résister à des conditions de
La galvanisation est devenue une méthode anti-corrosion importante.
2. Vue d'ensemble des équipements
2.1Le four de galvanisation à chaud immerge les produits métalliques dans du zinc fondu pour former une couche uniforme de zinc
Cette couche de zinc peut résister efficacement à l'érosion de l'atmosphère, de l'humidité et de la
Dans l'industrie de la construction, l'acier galvanisé est utilisé pour la fabrication d'acier.
est largement utilisé dans les structures de bâtiments, les pipelines, les poutres en acier, etc. pour améliorer leur résistance aux intempéries et à la corrosion
résistance.Dans l'industrie automobile, les pièces galvanisées peuvent résister à la corrosion due aux éclaboussures de sel routier et aux environnements humides,
Dans l'industrie de la construction navale, les composants galvanisés peuvent résister à la corrosion des
l'eau de mer et améliorer la durabilité des navires.
2.2 Pot de zinc en céramique
Pot de zinc en céramique avec une taille de moulage unique de 1200 × 800 × 1000 mm, en étagères résistantes aux températures élevées
| Nom de l'article |
H esttempérature igh céramiquechaudière à zinc |
Tfer radiationnel
chaudière à zinc
|
| Scories de zinc |
Le liquide de zinc à haute température ne réagit pas avec la bouilloire |
Le zinc liquide à haute température réagit violemment avec le pot |
| Efficacité de conversion de chaleur |
≈95% |
≈ 75% |
| Coefficient d'isolation |
0.88 |
0.78 |
| Durée de vie |
≥ 5 ans |
1 à 3 mois |
| Méthode de contrôle |
puissance réglable |
Puissance non réglable |
2.3Equipement de chauffage à chaudière en zinc
2.3.1Conception efficace et économe en énergie du four de galvanisation au zinc:
Fil chauffant galvanisé à chaud spécial
Intégration des modules SSR
2.3.2Technologie de commande intelligente:
Contrôle de température PID de haute précision
Contrôle de l'optimisation de l'apprentissage par renforcement profond
Algorithme de prédiction de la température des fours d'apprentissage par transfert
2.3.3Aucune défaillance, aucune maintenance et protection de l'environnement:
Diagnostic intégré et fonctions répétitives
Régulation continue de la puissance des instruments intelligents.
2.4Commande électrique
Le système de contrôle de température intelligent utilise le calcul PID et le réglage automatique de la température
système de commande permettant de contrôler la température de chauffage à ± 2 degrés, conformément au procédé
les exigences de température des équipements de chauffage par galvanisation à chaud.
un écran numérique de courant, un écran de régulation automatique de la température et est équipé de dispositifs de protection contre les fuites et
La détection de la température utilise des instruments de contrôle de la température de haute précision et
des signaux provenant de différents capteurs de température pour détecter et fournir des informations à des instruments de contrôle de température intelligents.
L'instrument adopte des règles floues pour la régulation du PID, qui présente les caractéristiques d'absence de dépassement et de haute précision.
Le système est bien conçu, hautement automatisé, sûr et fiable et adapté à un large éventail d'applications industrielles.
3.Exigences relatives à la chaîne de production
1Produits galvanisés à chaud: petits morceaux tels que les fixations;
2.Méthode du four de galvanisation du zinc: galvanisation manuelle;
3. la plage de température de chauffage du four électrique: 430°C à 650°C (réglable);
4Taille effective de la bouilloire galvanisée: 1,2 × 0,8 × 1 m (longueur × largeur × profondeur)
5- puissance de conception: environ 1 tonne/heure;
6- énergie de chauffage: chauffage électrique + barres de résistance;
7- puissance de chauffage pour chaudière en céramique de zinc: 180 kW;
8.Puissance du dispositif centrifuge de recyclage du zinc: 7,5 kW;
9.Vite de rotation du panier centrifuge: 750 tours par minute;
4- Le dessin des fondations.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
