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SY-8 Forneau à atmosphère sous vide à 1700°C de 200*200*200 mm de taille effective et de puissance de chauffage de 8 kW pour le sintrage industriel et de laboratoire

SY-8 Forneau à atmosphère sous vide à 1700°C de 200200200 mm de taille effective et de puissance de chauffage de 8 kW pour le sintrage industriel et de laboratoire

Nom De La Marque:	WONDERY
Numéro De Modèle:	SY-8
MOQ:	1 set / sets
Prix:	TO BE ENGOTIATED
Délai De Livraison:	20 jours ouvrables
Conditions De Paiement:	LC, T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Jiangsu, Chine (continentale)

Certification:

Température nominale:

1700 ° C

Taille efficace:

200*200*200mm

Puissance de chauffage:

degré de vide:

-0,02 MPa

Détails d'emballage:

Package de cas de contreplaqué

Capacité d'approvisionnement:

500 réglé/place par an

Mettre en évidence:

Température nominale 1700°C Forneau à vide atmosphère

200200200mm Taille effective du four de traitement thermique

Forneau de laboratoire de puissance de chauffage de 8 kW

Description du produit

SY-8 Forneau à atmosphère sous vide à 1700°C pour le frittage industriel et de laboratoire

1. Équipementl'application:

Ce four à atmosphère sous vide est largement utilisé dans les expériences à haute température, la carbonisation, les universités, les instituts de recherche,

entreprises industrielles et minières, etc. pour des expériences et une production spéciales telles que la poudre, l'industrie militaire,

électronique, métallurgie, médecine, céramique, verre, machines, batteries au lithium, développement de nouveaux matériaux,

les matériaux spéciaux, les matériaux réfractaires, les matériaux de construction, les produits chimiques, le frittage des métaux et le traitement thermique des métaux.

2. Composition de l'équipement:

Le four à atmosphère sous vide est principalement composé d'une coque de four, d'un four en fibres polycristallines d'alumine, de matériaux isolants, d'un système de commande électronique, d'éléments de chauffage,éléments de mesure de température, système d'admission d'air, système de vide, etc.

3.TéchniquePAramètres

Je ne veux pas.	Pprojet	Paramètres
1	Taille du four	200200200 mm de longueur, largeur et hauteur
2	Volume du four	8 litres
3	Température de conception	1700°C
4	Température de fonctionnement	≤ 1600°C (peut être réglée arbitrairement)
5	Énergie électrique	220 V/50 Hz
6	Puissance de conception	8 kW
7	Taux de chauffage le plus rapide	0.1-30°C/min (réglable) Le taux de chauffage recommandé pour le travail quotidien est de 0,1-20°C/min
8	Précision du contrôle de la température	±1°C à température constante
9	Uniformité du four	± 5°C (après une heure de température constante dans la zone de température constante effective)
10	Contrôle méthode	En adoptant la technologie en boucle fermée, le contrôle du déclencheur du module de thyristor et le mode de contrôle du déclencheur de changement de phase, la tension de sortie, le courant ou la puissance peuvent être réglés en continu, avec une tension constante,caractéristiques de courant constant ou de puissance constante; la boucle de courant est la boucle intérieure et la boucle de tension est la boucle extérieure.le courant de sortie du régulateur de tension est limité à la plage de courant nominal pour assurer le fonctionnement normal de la sortie et du régulateur de tensionEn même temps, la boucle de tension participe également à la régulation, de sorte que le courant de sortie du régulateur de tension est limité à la plage de courant nominal,et le courant de sortie et la tension sont maintenus constants dans la prémisse d'une marge de réglage suffisante; protégeant ainsi les éléments de chauffage contre les chocs de courant et de tension excessifs, et obtenant un effet et une précision de contrôle de température sûrs et fiables.
11	Méthode de régulation de la température	Il adopte un écran tactile LCD de 7 pouces, technologie d'ajustement par intelligence artificielle, réglage PID, contrôle automatique du chauffage, conservation de la chaleur, refroidissement, fonction d'auto-ajustement,la courbe historique peut être exportée vers l'ordinateur via USB pour visualisation, l'impression et le stockage, 12 options de processus et la programmation de 30 segments, chaque segment peut être indépendamment limité, haute précision de contrôle de la température, fonctionnement entièrement automatique,pas besoin de supervision manuelle.
12	appareil de commande	Contrôle intégré
13	Système de protection	Protection contre le double circuit, protection contre la surtempérature, protection contre les fuites, protection contre les couples brisés, protection contre la surtension et le sur courant
14	Alarme de surchauffe	L'appareil est équipé d'une sonnette d'alarme, qui sonne une sonnette d'alarme lorsque la température dépasse la limite.
15	Élément de mesure de la température	Type de gradation B, plage de température de 0 à 1820°C
16	Élément de chauffage	Adopter 1800 type de chauffage à barres en silicium molybdène en forme de U de haute pureté
17	Méthode de chauffage	Chauffage des deux côtés gauche et droit, 3 tiges de silicium molybdène de chaque côté, 6 au total
20	Zone de température	Contrôle de la température dans la zone 1
21	le manomètre	Le dispositif de mesure de la pression résistant aux chocs thermiques
22	Degré de vide	-0,02 MPa
23	Unité de vide	Pompes à palettes rotatives
24	Pression des gaz	Peut être réglé librement à ≤ 0,03 Mpa
25	Dispositif d'admission d'air	Valve à bille en acier inoxydable, débitmètre du rotor en verre pour l'admission d'air (le volume d'admission d'air peut être réglé)
26	Structure de l'entrée d'air	Disposés en bas à l'arrière du four
27	Dispositif d'échappement	Valve à bille en acier inoxydable (favorable à la circulation des gaz) La valve à bille en acier inoxydable peut être connectée à un tuyau Φ8 pour conduire les gaz d'échappement à l'extérieur.
28	Dispositif de scellement	Adoptez un joint d'extrusion à anneau O résistant aux températures élevées
29	Matériau de four	Il est fabriqué à partir de panneaux en fibres polycristallines d'alumine de type 1800, qui présentent les caractéristiques d'une bonne isolation thermique, une résistance à haute température, une résistance aux chocs thermiques, aucune slag,et pas de cristallisation.
30	Structure du four	La chambre du four adopte une structure d'assemblage à étages, et le sommet du four adopte une conception en arc qui n'est pas facile à s'effondrer
32	couche isolante	Il adopte une double couche d'isolation, la première couche adopte un panneau en fibre de céramique d'alumine de type 1600 et la deuxième couche adopte du coton en fibre de céramique de silicate d'aluminium,qui présente les caractéristiques d'être non inflammable et ayant une solide isolation thermique.
33	corps du four	La coque à double couche et le corps du four sont traités par des machines-outils CNC et sont fabriqués par polissage, broyage, décapage, phosphatation, pulvérisation de poudre plastique, cuisson à haute température, etc.Le dessus est équipé d'un refroidisseur à eau.
34	Chiller	L'équipement est équipé d'un refroidisseur pour refroidir par eau l'anneau d'étanchéité situé sur le dessus de l'équipement.
35	Méthode d'ouverture de la porte du four	Ouverture latérale manuelle
36	Hausse de la température de surface	- 42°C
37	Période de garantie	Garantie d'un an (à l'exclusion des éléments de chauffage)

Balises:

four industriel de fusion des métaux

four à induction industriel

four de fonte en aluminium industriel

four de galvanisation d'immersion chaude

four de traitement thermique

four de ceinture de maille

machine de bâti de lingot

four inférieur de voiture

four se tenant en aluminium

four de nitruration de gaz

Pit Type Gas Carburizing Furnace

four de fonte en acier

four de fonte de cuivre

four de fonte de creuset

Four de fonte à gaz

Étuve industrielle

Chaudière à vapeur automatique