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Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Pit Type Gas Carburizing Furnace
Created with Pixso. RQ3-500-9 Forneau de carburation de type fossé à gaz D3 X1,5 m Forneau de traitement thermique

RQ3-500-9 Forneau de carburation de type fossé à gaz D3 X1,5 m Forneau de traitement thermique

Nom De La Marque: WONDERY
Numéro De Modèle: RQ3-500-9
MOQ: 1 ensemble
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 60 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom:
four de carburation à fosse
Pouvoir:
RQ3-500-9
Tension:
380V 3P 50Hz ou personnalisé
taille efficace:
D3 X1,5m
zone de contrôle:
8 secteurs
Matériau du réservoir à moufle:
Acier inoxydable 310S (14 mm d'épaisseur)
Détails d'emballage:
Cas de contreplaqué
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Four à cémentation au gaz de type fosse avec garantie

,

Four de traitement thermique RQ3-500-9

,

Four de cémentation D3 X1.5m

Description du produit

Four à traitement thermique de cémentation sous atmosphère contrôlée, type fosse, RQ-3-500-9

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. présente le RQ-3-500-9 Four de cémentation sous atmosphère contrôlée, type fosse, un four industriel polyvalent et efficace conçu pour la cémentation sous atmosphère contrôlée de diverses pièces de grande et moyenne taille. Avec une taille de travail effective de φ3000×1500mm et une puissance nominale de 500 KW, ce four offre un équilibre optimal entre capacité et efficacité énergétique, offrant une uniformité de température supérieure, un contrôle précis du potentiel de carbone et une fiabilité opérationnelle pour les applications de traitement thermique exigeantes.

Paramètres techniques clés :

Paramètre Spécification
Modèle RQ-3-500-9
Taille effective φ3000×1500mm (Diamètre × Hauteur)
Puissance nominale 500 KW
Tension nominale 380V, 3 phases, 50Hz
Température nominale 950°C (Réglable)
Zones de contrôle de température 8 zones 
Uniformité de température du four ≤ ±5°C (Stade d'isolation)
Précision du contrôle de l'instrument ≤ ±1°C
Matériau du réservoir de moufle du four Acier inoxydable 310S (épaisseur 14mm)
Matériau de l'élément chauffant Alliage 0Cr21Al6Nb
Contrôle du potentiel de carbone Système entièrement automatisé
Plage de profondeur de couche durcie effective 0,30-6,0 mm

 

Le four est doté d'une conception durable à arbre vertical avec une doublure intérieure en acier inoxydable 310S et une isolation en bloc compressé de fibre réfractaire de 300 mm d'épaisseur pour une excellente efficacité thermique. Le système de contrôle avancé est basé sur un écran tactile industriel de 15 pouces qui permet une gestion entièrement automatisée de la température, du potentiel de carbone, du temps de processus et des milieux de goutte (méthanol, kérosène). Le système intègre des régulateurs de température PID Shimaden SRS13A japonais avec un module de contrôle du potentiel de carbone basé sur un automate Siemens allemand, garantissant une stabilité de température dans ±1°C et une stabilité du potentiel de carbone dans ±0,02%CP.

 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. a équipé ce four de composants de haute qualité, notamment un souffleur de mélange d'air chaud à fréquence variable de 37 KW, un mécanisme de levage à portique partagé pour le couvercle du four et un système de sonde à oxygène avancé avec des fonctions anti-colmatage par le carbone. Le four est spécifiquement conçu pour les applications nécessitant une cémentation à profondeur moyenne avec des profondeurs de couche durcie effective allant de 0,30 mm à 6,0 mm, ce qui le rend idéal pour le traitement thermique industriel des composants automobiles, de machines et d'outillage.

 

Ce four de cémentation sous atmosphère contrôlée de type fosse de capacité moyenne représente la combinaison parfaite d'une construction robuste, d'une automatisation précise et d'un fonctionnement économe en énergie. WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. a conçu ce système pour offrir aux fabricants des capacités de traitement thermique fiables et polyvalentes qui garantissent une qualité constante et une efficacité de production optimale pour une large gamme d'applications industrielles.