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Détails des produits

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four se tenant en aluminium
Created with Pixso. Boîte de dégazage de liquide d'aluminium avec une capacité de traitement de 150 à 500 kg/min et une efficacité de dégazage ≥65% pour la purification de l'aluminium en fusion

Boîte de dégazage de liquide d'aluminium avec une capacité de traitement de 150 à 500 kg/min et une efficacité de dégazage ≥65% pour la purification de l'aluminium en fusion

Nom De La Marque: WONDERY
MOQ: 1SET
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Capacité de traitement:
150 – 500 kg/min (personnalisable)
Efficacité dégazée:
≥65%
Puissance du couvercle chauffant:
18kW
Plage de contrôle de la température:
500 ℃ – 850 ℃
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Boîte de dégazage de liquide d'aluminium avec une capacité de traitement de 150 à 500 kg/min

,

Unité de dégazage rotatif avec une efficacité de dégazage ≥65%

,

Équipement de purification d'aluminium en fusion avec contrôle de température de 500°C – 850°C

Description du produit

Boîte de dégazage liquide en aluminium avec couvercle de chauffage suspendu.

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. présente une boîte de dégazage liquide en aluminium haute performance conçue pour la purification efficace de l'aluminium fondu.Cette boîte de dégazage fixe est utilisée avec une unité de dégazage rotative mobile et un couvercle de chauffage monté sur une grue pour obtenir une élimination en ligne de l'hydrogène et de l'inclusionLorsque le dégazage n'est pas nécessaire, le couvercle de chauffage est hissé par une grue pour couvrir la boîte, assurant une isolation à température constante, empêchant l'oxydation et l'absorption secondaire d'hydrogène.Cet équipement est idéal pour la production continue dans la coulée d'alliages d'aluminium, y compris les alliages d'aluminium pur, Al-Si, Al-Mg et Al-Mn. La température de fonctionnement varie de 720°C à 850°C. Les principales applications comprennent l'élimination de l'hydrogène, l'élimination des inclusions non métalliques,et l'isolation par fusion pour améliorer la densité de coulée et les propriétés mécaniques.

Défis et causes de l'industrie

  • Problème: teneur élevée en hydrogène, ce qui provoque des trous et des porosités dans les pièces moulées en aluminium fini.

     
  • La cause: méthodes de dégazage inefficaces, les traitements standard ne permettent pas d'atteindre le seuil d'hydrogène Al de moins de 0,12 ml/100 g requis pour les alliages de haute qualité.
  • Problème: Perte de température et oxydation..

     
  • Sans compensation active de la température, la surface de fusion s'oxyde et forme une croûte, ce qui augmente la perte de métal.
 

Notre solution

  • Efficacité supérieure de dégazage: atteint ≥65% d'efficacité de dégazage lorsqu'il est associé à des unités rotatives, assurant une forte densité de coulée et des propriétés mécaniques améliorées.

  • Couvercle de chauffage par rayonnement monté sur grue: un système de chauffage électrique de 18 kW avec contrôle PID (500°C ∼850°C) assure une isolation fiable, empêchant l'oxydation et l'absorption secondaire.

     
  • Liner résistant à la corrosion à haute résistance au silicium: la doublure sintrée intégralement résiste à l'adhérence de l'aluminium et résiste à des températures ≥ 1100 °C, avec une durée de vie supérieure à 12 mois.

  • Isolement à plusieurs couches économe en énergie: l'isolation en fibres céramiques de ≥ 100 mm maintient une augmentation de la température de la paroi extérieure de ≤ 50 °C, optimisant ainsi la consommation d'énergie.

Tableau des paramètres techniques

 
Paramètre Valeur standard
Capacité de traitement 150 500 kg/min (personnalisable)
Efficacité du dégazage ≥ 65%
Puissance du couvercle de chauffage 18 kW
Plage de régulation de la température 500°C ∼ 850°C
Précision du contrôle de la température ± 10°C
Hausse de la température de la paroi extérieure ≤ 50°C
Énergie 380V 50Hz, trois phases à cinq fils
Durée de vie du paquebot ≥ 12 mois
Durée de vie de l'élément chauffant ≥ 6 mois
Plage de température de fonctionnement 720°C ∼ 850°C

 

Questions fréquentes

  • Q: Comment gérer le couvercle de chauffage?

    R: Le couvercle est conçu pour être facilement soulevé par un portique ou une grue aérienne, ce qui permet de le placer lorsque l'isolation est nécessaire et de le retirer pour le dégazage..
  • Q: Quelle est la durée de vie des éléments de chauffage?

    R: Les éléments de chauffage durent généralement ≥6 mois, tandis que le revêtement robuste dure ≥12 mois, ce qui garantit une faible fréquence d'entretien..