logo

chauffage de résistance électrique de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace éteignant le gâchage

1set
MOQ
TO BE NEGOTIATED
Prix
chauffage de résistance électrique de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace éteignant le gâchage
traits Galerie Description de produit Demandez une citation
traits
Caractéristiques
Nom d'équipement: Trempe au four à bande à mailles
Poids total: 32000kg
productivité : extinction: 150-250kg/h
Longueur totale: environ 26.6m
Mesure et système de contrôle: 220V±10%, 50Hz
Système de chauffage: au sujet de 291kW
Mettre en évidence:

four de traitement thermique de ceinture de la maille 150kg/h

,

four de traitement thermique de ceinture de la maille 250kg/h

,

Four de chauffage de résistance de la CE

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: WONDERY
Certification: CE
Numéro de modèle: RCWC9-50* 600*10
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Palette
Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 1000 ensembles par mois
Description de produit

 

Rouleau de haute qualité de soutien de Wondery électrique

Gâchage de Mesh Belt Type Furnace Quenching

 

1. Condition de base

 

produit 1,1 : vis $parker, vis en acier de mur.

processus 1,2 : gâchage carburant, carbonitriding, lumineux extinction et ;

productivité 1,3 : extinction : 150-250kg/h ;

 

2. Spécifications

Selon l'exigence de l'acheteur, nous recommandons notre client

pour choisir le type four électrique de rouleau de soutien de 500*6000mm de ceinture de maille.

 

 

3. Chaîne de production paramètres de base

3,1 puissance de chargement totale : 316kw ; puissance normale : 150-200kw ; alimentation d'énergie

3phase, 380v, 50Hz ;

 

3,2 longueur totale : environ 26.6m ;

3,3 poids total : 32000kg ;

 

 

4. Introduction générale d'équipement et caractéristiques principales

1. Introduction générale

1,1 le type four de ceinture combine les technologies de pointe de

Taïwan. Ses parties fondamentales sont importées d'à l'étranger.

1,2 la chaîne de production est composée du rouleau de soutien éteignant le four,

extinction du réservoir, huile enlevant le support, machine de courrier-nettoyage, appui-rouleau

ceinture de maille gâchant le four, et système de contrôle électrique.

2. Caractéristiques :

2,1 pour répondre aux besoins de production d'attacher des pièces, le four utilise

La technologie de Taïwan, et améliore son effet économiseur d'énergie en secteur de

doublure réfractaire.

2,2 le four de typep de ceinture utilise le chauffage de basse tension par le transformateur

pour prolonger la durée de vie des tubes de chauffage.

2,3 la ceinture de maille est soutenue par les rouleaux de soutien avec synchronisé

mouvement de sorte que la ceinture de maille soutienne une tension minimum.

2,4 les rouleaux sont soutenus par l'incidence scellée à haute pression spéciale.

2,5 la ceinture de maille est conçue avec le dispositif d'alarme anormal de transport à

assurez le mouvement stable de la ceinture de maille.

2,6 égouttement-dans l'atmosphère du four de ceinture de maille de convoyeur

est gazéifié par un générateur à gaz et puis envoyé dans le four.

L'atmosphère est surveillée et commandée sans interruption

par une sonde de l'oxygène.

 

chauffage de résistance électrique de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace éteignant le gâchage 0 /

5. Spécifications d'équipement

1. La température fonctionnante :

Extinction du four : 800~920℃ ; extinction du réservoir, 60~80℃ ; courrier-nettoyage

machine : 40~60℃ ; gâchage du four : 200~450℃ ;

Productivité

Extinction : 150-250kg/h (variant avec la taille d'objet, poids,

empilant la méthode, et d'autres conditions relatives)

L'atmosphère de four

Extinction du four : methanol+propane+ammonia

Gâchage du four : air

Type de ceinture de maille éteignant le four

Largeur de ceinture de maille : 500 millimètres

Longueur d'admission : 2000 millimètres

Préchauffage de la longueur de ceinture : 1500mm

Longueur d'emplacement de travail : 6000mm

Taille efficace : 100mm

Réservoir d'huile de trempe

Largeur de ceinture de maille : 800mm

Profondeur de réservoir de stockage de pétrole : 2000mm

Longueur de réservoir de stockage de pétrole : 4200mm

Volume de réservoir : 10 m3

machine de Courrier-nettoyage

Largeur de ceinture de maille : 800mm

Longueur utile : 2400mm

Volume de réservoir : 2m3

Ceinture de maille gâchant le four

Taille efficace : 100mm

 

Largeur de ceinture de maille : 800mm

Longueur de surface de chauffe : 6000mm

 

 

6. Spécification technique par unité

Mesh Belt Quenching Furnace

 

Le four de extinction est la partie fondamentale de la chaîne de production de four de ceinture de maille

Il est composé de la coquille de four, support avant de machine, matériel de conservation de la chaleur,

dispositif de chauffage, dispositif de contrôle de température, et dispositif d'offre de l'atmosphère.

Paramètres principaux :

Largeur de ceinture de maille : 500mm

Longueur d'emplacement de travail : 6000mm

Longueur d'entrée : 2000mm

Préchauffage de la longueur de secteur : 1500mm

Contrôle de température : contrôle de 4 zones PID ;

Puissance évaluée : 160KW

Uniformité de la température de four : uniformité de la température de ≤±5℃ pour

la même section : ≤±3℃ ; hausse de la température de mur externe de four : ≤50℃

Dispositif d'entraînement de ceinture de maille

2,1 les pièces sont acheminées par la ceinture de maille.

2,2 la ceinture de maille est soutenue par les rouleaux de soutien avec

mouvement synchronisé. La ceinture de maille est du type motivé par avant,

et soutient ainsi une force de tension minimale à température élevée.

ceinture de 2,3 mailles conduisant la vitesse : 50~220mm/min, contrôle d'inverseur ;

ceinture de 2,4 mailles : 500*22000*1.8/2.3mm ; 1 morceau ;

2,5 rouleaux de soutien

Préchauffant les rouleaux supérieurs, ¢50mm SUS304 5 morceaux ;

Préchauffant les rouleaux inférieurs, ¢87mm SUS304 3 morceaux ;

Rouleaux supérieurs, ¢50mm SUS310 19 morceaux

Rouleaux inférieurs, ¢87mm SUS310 7 morceaux

Rouleau arrière d'entraînement, ¢203mm SUS310 1 morceau

Incidences, UCFL207 68sets

chaîne 2,6 et roue de pignon, P=19.05mm, 1 réglé

2,7 réducteur, 0.75kW 1 réglé ;

2,8 inverseur, Mitsubishi, 1 réglé ;

ceinture de 2,9 mailles conduisant le dispositif de détection, Omron 1 réglé

 

matériel de la conservation 3.Heat

3,1 le mur intérieur de toit est garni du silicate 1400 à hautes températures

aluminium + couverture 1260 en aluminium de cera de silicate. Le matériel de revêtement

est fixé par des tiges de ¢8mm et SUS310 ancrant des pièces.

3,2 les murs latéraux de four de ceinture de maille de résistance électrique

sont garnis des briques de anti-carburation d'Isolite,

briques de conservation de la chaleur et conseils de conservation de la chaleur. La doublure

l'épaisseur est 395mm.

3,3 l'adhésif réfractaire est marque célèbre domestique. Il a

caractéristiques d'un effet de collage plus fort à température élevée.

4. Dispositif de chauffage : tubes électriques de rayonnement thermique.

4,1 les tubes de chauffage électriques sont installés dans le mur supérieur et inférieur

du foyer. Le système de chauffage fonctionne avec l'alimentation BT,

et le four n'a pas besoin d'être arrêté en remplaçant les tubes de chauffage.

4,2 tubes électriques de rayonnement thermique, 36 ensembles ;

a) tuyau externe : ¢122*1325*4mm (SUS310S), 36 morceaux ;

b) noyau de chauffage de tube : OCr21Al6Nb, 36 morceaux ;

c) pièces d'isolation (corindon) : 36 morceaux ;

4,4 zone est placée avec un transformateur indépendant. Le rayonnement thermique

le tube est dans la connexion parallèle, et ne s'y mêle pas les uns avec les autres.

Les tubes de rayonnement thermique sont facilement maintenus.

5. Fan de mélange (NSK soutenant avec le système de refroidissement par l'eau), 2 ensembles ;

palettes (axe et palettes), 2 morceaux ;

soutenant, NSK, 4 ensembles ;

moteur, 1.5kw, 2 ensembles ;

dispositif de la vapeur 6.Exhaust (enlevant et brûlant la vapeur du four

et le réservoir de stockage de pétrole)

Compresseur, 250W, 1 réglé

Conseil de protection d'isolement de la chaleur de refroidissement par l'eau du côté de chargement du

support avant, 1 morceau ;

Porte de four

a) porte mobile de four à la bouche de four, 1 réglé ;

b) porte molle de rideau à l'intérieur du four, 4 morceaux ;

9. Trou de dépoussiérage, 12 morceaux ;

Les trous de la poussière sont placés à la partie plus inférieure des murs bilatéraux du préchauffage

et la section de chauffage. Le trou de la poussière est bloqué avec une prise faite de la chaleur

fibre de conservation et couvercle. La prise est fixée par le mécanisme de levier,

et est facile à être enlevé.

10 la porte de four de convoyeur à bande de maille est également équipés de 1 rideau en feu

pour chauffer le liquide de nettoyage dans le réservoir de nettoyage.

dispositif d'offre des 11 atmosphères

offre de l'atmosphère : égouttement-dans le type : methanol+propane+ammonia ;

Contrôle 11,1 de l'atmosphère :

Sonde de l'oxygène, marathon, Etats-Unis, 1 morceau ;

Contrôleur potentiel de carbone, Eurotherm, 1 réglé ;

Valve proportionnelle, Burket, Allemagne, 1 morceau ;

Compteur de débit de méthanol, 4 ensembles ;

Compteur de débit d'ammoniaque, 1 réglé ;

Compteur de débit de propane, 4 ensembles ;

Mètre de circulation d'air de référence, 2 ensembles

Compresseur, 8W, 2 ensembles

Sécurité

Les murs bilatéraux du préchauffage et de la section de chauffage sont tous deux

protégé par le couvercle perforé.

dispositif d'entraînement de ceinture de 13 mailles, Omron, 1 réglé ;

 

produits recommandés
Prenez contact avec nous
Personne à contacter : Mrs. Zhang
Téléphone : +8615305299442
Caractères restants(20/3000)