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Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
four de ceinture de maille
Created with Pixso. Forneau à courroie en treillis de haute précision pour tuyaux en acier SAE 1008/1010 Brillant recuit jusqu'à φ14-38,1 mm

Forneau à courroie en treillis de haute précision pour tuyaux en acier SAE 1008/1010 Brillant recuit jusqu'à φ14-38,1 mm

Nom De La Marque: WONDERY
Numéro De Modèle: 400*6000*100
MOQ: 1 ensemble
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 90 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom de l'équipement:
four de ceinture de maille
productivité : trempe:
300kg/h
Durée totale:
36825mm
Tension:
380V 3P 50Hz
Système de chauffage:
150 kW
Température nominale:
celcius de 950 degrés
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par an
Mettre en évidence:

Furonnes à bande de maillage de haute précision

,

SAE 1008/1010 Fourneau de recuit de tuyaux en acier

,

φ14-38

Description du produit

Furoncle de recuit de tuyaux en acier à ceinture à maillage à rouleaux de support ¥ Solution de recuit brillant de haute précision pour tuyaux SAE 1008/1010

Le...Chauffage de tuyaux en acier à support de maillage à rouleauxest un système de traitement thermique entièrement automatisé à haut rendement conçu spécifiquement pourtuyaux en acier de précisionConçue selon les normes internationales avancées, cette ligne de production de recuit brillant offre un chauffage uniforme, une excellente luminosité de surface,propriétés mécaniques stablesIl est idéal pour les fabricants qui ont besoin defourneaux de recuit lumineux,fourneaux de recuit à courroie à mailles, oulignes de traitement thermique continu de tuyaux en acieravec des performances fiables à long terme.

Construits pour les tuyaux en acier allant deφ14 ∆38,1 mm, épaisseur de paroi1 ̊2,5 mm, et longueurs jusqu'à6 000 mm, le système assure un temps de traitement d'environ60 minuteset soutient une productivité de300 kg/h, ce qui le rend adapté à la production à grande échelle.


Paramètres techniques clés

Nom de l'article Spécification
Matériau des tuyaux Pièces en acier de précision SAE 1008/1010
Taille du tuyau φ14 ∼38,1 mm, WT 1 ∼2,5 mm, L=6000 mm
Procédure Réchauffement lumineux / normalisation
Température nominale 950°C
Puissance totale installée 150 kW
Capacité de production 300 kg/h
Longueur du four 6 000 mm
Longueur de la zone de refroidissement 8500 mm
Atmosphère Gaz de décomposition d'ammoniac (H2 75%, N2 25%)
Purification à l'azote 6 m3 par cycle

Vue d'ensemble de l'équipement

C' est ça.fourneau de recuit à bande à rouleaux en mailledispose d'une ligne de production complète comprenant une table à rouleaux de chargement, une section de préchauffage, un four de chauffage multi-zones, une chambre de refroidissement contrôlée, un système de protection de l'atmosphère, un support de déchargement,avec une puissance de sortie supérieure à 50 WLa conception garantitchauffage uniforme,régulation précise de la température (±1°C), etexcellente homogénéité de températuredans les directions longitudinale et transversale.

Le four adopte unstructure du rouleau de support, ce qui réduit considérablement la tension sur la courroie à mailles et prolonge sa durée de vie.atmosphère protectrice dissociée par l'ammoniacassure des résultats de recuit lumineux et sans oxydation, une exigence essentielle pour la fabrication de tubes en acier de qualité supérieure.


Principales caractéristiques du système

1Système de chauffage à haut rendement

Le four utilisetubes électriques à rayonnementdisposés au-dessus et en dessous de la courroie de maillage, alimentés par des transformateurs de type sec basse tension pour la sécurité et la fiabilité..

2- Une solide structure isolante.

La structure d'isolation est composée de briques anti-carburation, de modules en fibre de céramique et de revêtements renforcés pour minimiser les pertes de chaleur et maintenir la stabilité du four.

3Chambre de refroidissement contrôlée

La zone de refroidissement comprend des sections de refroidissement lent et de refroidissement à l'eau, réduisant la température du tuyau d'acier de ~ 500 °C à moins de 150 °C, assurant la stabilité métallurgique et prévenant la déformation.

4. Contrôle PLC intelligent

Un PLC Mitsubishi avec un écran tactile de 14 pouces offre une automatisation complète, l'enregistrement des données, les fonctions d'alarme, le contrôle de vitesse, l'enregistrement de la température et l'exportation des données historiques, garantissant une stabilité,production traçable.


Conclusion

C' est ça.Chauffage de tuyaux en acier à support de maillage à rouleauxreprésente une solution haute performance, économe en énergie et axée sur la précision pour les fabricants qui recherchent une qualité de recuit brillante supérieure pour les tuyaux en acier SAE 1008/1010.atmosphère de protection stable, et l'automatisation de pointe de l'industrie, il offre des résultats de production cohérents tout en assurant la sécurité opérationnelle et la fiabilité à long terme.Il est un excellent choix pour les ateliers de traitement thermique nécessitant deséquipement de recuit de tuyaux en acier,lignes de recuit lumineuses continues, etfourneaux à atmosphère protectrice.