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Détails des produits

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Pit Type Gas Carburizing Furnace
Created with Pixso. Furonnet de carburation à gaz de type puits RT-90-9 1100°C, 2 zones de chauffage, contrôle automatique du potentiel de carbone pour les petites et moyennes pièces

Furonnet de carburation à gaz de type puits RT-90-9 1100°C, 2 zones de chauffage, contrôle automatique du potentiel de carbone pour les petites et moyennes pièces

Nom De La Marque: WONDERY
Numéro De Modèle: RT-90-9
MOQ: 1SET
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom :
fourneau de carburation à gaz de type "pit"
Taper:
Fournaise de résistance électrique
Modèle:
RT-90-9
Taille de travail efficace:
Φ600 mm × 1000 mm
Puissance nominale:
80KW
température nominale:
1100 ℃
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Fours de carburation à gaz de type "pit" à commande automatique

,

Fours à carburation au gaz pour petites pièces

,

Forneau à grille à 1100°C avec zones de chauffage

Description du produit

Furonnet de carburation à gaz de type puits RT-90-9 1100°C, 2 zones de chauffage, contrôle automatique du potentiel de carbone pour les petites et moyennes pièces
Pour les procédés de traitement thermique nécessitant un durcissement précis du boîtier, WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. propose le four de carburation à gaz de type RT-90-9.Pour les pièces de travail de petite ou moyenne taille, ce four électrique vertical offre une carburation fiable du gaz avec une uniformité à haute température et une excellente efficacité énergétique.

 

Le four fonctionne à une température nominale de 1100°C et dispose d'un réservoir de muffle en acier inoxydable 310S d'une épaisseur de 10 mm, assurant une stabilité à long terme sous contrainte thermique.Sa taille de travail effective est de Φ600 × 1000 mm, ce qui le rend approprié pour le traitement par lots de composants tels que les engrenages, les arbres et autres pièces carburisées.

 

L'un des principaux avantages de ce modèle est le système de contrôle de température indépendant à deux zones, utilisant des contrôleurs PID Shimaden Japan SRS13A.L'uniformité de température est maintenue à ≤ ± 8°C pendant la phase de rétentionL'écran tactile supérieur offre une programmation centralisée, une surveillance en temps réel et un enregistrement complet des données pour l'ensemble du cycle de traitement thermique.

 

Le système de contrôle du potentiel de carbone intègre un PLC Siemens, une sonde à oxygène avec conception contre-pression et un module de contrôle du potentiel de carbone..05% CP et stabilité ≤±0,02% CP, avec une profondeur de couche durcie efficace réglable de 0,30 mm à 6,0 mm. Le système prend également en charge la planification des processus, les alarmes historiques et le reporting des données.

 

Parmi les autres caractéristiques techniques figurent un ventilateur de circulation d'air chaud (1,5 kW) pour la convection forcée, une tige électrique pour le levage du couvercle du four et un compte-gouttes à trois têtes pour l'injection précise de méthanol,pétroleLe revêtement du four utilise une fibre réfractaire à haute teneur en alumine de Luyang Shandong (300 mm d'épaisseur) et les éléments chauffants sont en alliage 0Cr27Al17Mo2 pour une résistance à haute température.

Tableau des paramètres techniques

 
 
Je ne veux pas. Paramètre Spécification
1 Puissance nominale 80 kW
2 Énergie électrique 380V, 3P, 50 Hz
3 Température nominale 1100°C
4 Connexion de l'élément chauffant Y
5 Zones de contrôle de la température 2 zones
6 Taille de travail (diamètre × profondeur) Φ600 mm × 1000 mm
7 augmentation de la température du four en état de non-charge ≤ 15
8 Précision du contrôle de la température ≤ ± 1°C
9 Matériau du réservoir de muffle Acier inoxydable 310S, épaisseur 10 mm
10 Matériau de l'élément chauffant 0Cr27Al17Mo2
11 Levé du couvercle du four Barre de poussée électrique, 1,5 kW
12 Ventilateur de circulation d'air chaud 1.5 kW
13 Uniformité de température ≤ ± 8°C (étape de rétention)
14 Épaisseur de la doublure du four 300 mm de fibres réfractaires à haute teneur en aluminium
15 Contrôle du potentiel carbone Automatique (Siemens PLC + sonde à oxygène)