logo
Bon prix  en ligne

Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Pit Type Gas Carburizing Furnace
Created with Pixso. Furonnet de carburation à gaz de type puits RT-90-9 1100°C, 2 zones de chauffage, contrôle automatique du potentiel de carbone pour les petites et moyennes pièces

Furonnet de carburation à gaz de type puits RT-90-9 1100°C, 2 zones de chauffage, contrôle automatique du potentiel de carbone pour les petites et moyennes pièces

Nom De La Marque: WONDERY
Numéro De Modèle: RT-90-9
MOQ: 1SET
Prix: TO BE NEGOTIATED
Délai De Livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom :
fourneau de carburation à gaz de type "pit"
Taper:
Fournaise de résistance électrique
Modèle:
RT-90-9
Taille de travail efficace:
Φ600 mm × 1000 mm
Puissance nominale:
80KW
température nominale:
1100 ℃
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
1000 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Fours de carburation à gaz de type "pit" à commande automatique

,

Fours à carburation au gaz pour petites pièces

,

Forneau à grille à 1100°C avec zones de chauffage

Description du produit

Four à cémentation gazeuse de type puits RT-90-9 – 1100°C, 2 zones de chauffage, contrôle automatique du potentiel carboné pour pièces petites et moyennes
Pour les processus de traitement thermique nécessitant une trempe de surface précise, WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. propose le four à cémentation gazeuse de type puits RT-90-9. Conçu pour les pièces de petite à moyenne taille, ce four électrique vertical offre une cémentation gazeuse fiable avec une uniformité de température élevée et une excellente efficacité énergétique.

 

Le four fonctionne à une température nominale de 1100°C et est équipé d'un réservoir de muffle en acier inoxydable 310S d'une épaisseur de 10 mm, garantissant une stabilité à long terme sous contrainte thermique. Sa taille de travail effective est de Φ600×1000 mm, ce qui le rend adapté au traitement par lots de composants tels que les engrenages, les arbres et autres pièces cémentées.

 

Un avantage clé de ce modèle est le système de contrôle de température indépendant à 2 zones, utilisant des régulateurs PID Shimaden Japan SRS13A. L'uniformité de la température est maintenue à ≤±8°C pendant la phase de maintien, tandis que la précision du contrôle atteint ≤±1°C. L'écran tactile supérieur permet une programmation centralisée, une surveillance en temps réel et un enregistrement complet des données pour l'ensemble du cycle de traitement thermique.

 

Le système de contrôle du potentiel carboné intègre un API, une sonde à oxygène avec conception à contre-pression et un module de contrôle du carbone. Ce système en boucle fermée maintient l'uniformité du potentiel carboné ≤±0,05 % CP et une stabilité ≤±0,02 % CP, avec une profondeur de couche durcie effective réglable de 0,30 mm à 6,0 mm. Le système prend également en charge la planification des processus, les alarmes historiques et le reporting des données.

 

Les autres caractéristiques techniques comprennent un ventilateur de circulation d'air chaud (1,5 KW) pour la convection forcée, une tige de poussée électrique pour le levage du couvercle du four et un distributeur à trois têtes pour l'injection précise de méthanol, de kérosène ou d'autres liquides organiques. Le revêtement du four utilise de la fibre réfractaire à haute teneur en alumine de Luyang Shandong (épaisseur de 300 mm), et les éléments chauffants sont en alliage 0Cr27Al17Mo2 pour une résistance aux hautes températures.

Tableau des paramètres techniques

 
 
Paramètre Spécification
1 Puissance nominale 80KW
2 Alimentation électrique 380V, 3P, 50Hz
3 Température nominale 1100°C
4 Connexion de l'élément chauffant Y
5 Zones de contrôle de température 2 zones
6 Taille de travail (Dia. × Profondeur) Φ600mm × 1000mm
7 Montée en température du four sans charge ≤1.5
8 Précision du contrôle de température ≤±1°C
9 Matériau du réservoir de muffle Acier inoxydable 310S, épaisseur 10 mm
10 Matériau de l'élément chauffant 0Cr27Al17Mo2
11 Levage du couvercle du four Tige de poussée électrique, 1.5KW
12 Ventilateur de circulation d'air chaud 1.5KW
13 Uniformité de température ≤±8°C (phase de maintien)
14 Épaisseur du revêtement du four Fibre réfractaire à haute teneur en alumine de 300 mm
15 Contrôle du potentiel carboné Automatique (API + sonde à oxygène)