Forneau de recuit à l'azote sous vide de type fosse de 1400 × 1500 mm pour un traitement thermique sans oxygène jusqu'à 1100 °C

Four de recuit d'azote sous vide de type fosse de 1 400 × 1 500 mm : traitement thermique sans oxygène à haut rendement

Le four de recuit d'azote sous vide de type fosse HRJ3-150-11, conçu par WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD., est une solution de qualité professionnelle conçue pour le recuit de haute qualité de pièces, tubes et composants en métaux non ferreux. Doté d'une structure entièrement scellée, cet équipement prend en charge le pompage sous vide et la protection de l'atmosphère d'azote, garantissant que les pièces sont traitées dans un environnement sans oxygène pour éviter l'oxydation et garantir une finition de surface brillante.

 Défis et causes de l’industrie

• Problème : décarburation et oxydation de surface.

   

• Cause : Infrastructure d’étanchéité inadéquate. À des températures comprises entre 800 et 1 000 °C, même des traces d'oxygène entraînent une formation de tartre importante, nécessitant un post-traitement coûteux..
• Problème : mauvaise uniformité dans les chambres à fosse profonde.

• Cause : Limites de chauffage statique. Les fours traditionnels ont du mal à maintenir des températures constantes sur une profondeur de 1 500 mm, ce qui entraîne une dureté des matériaux incohérente et des défaillances mécaniques..
• Problème : durée de vie courte du moufle à haute température.

• Cause : qualités de matériaux inférieures. Les aciers inoxydables standards se déforment ou se fissurent souvent sous des charges soutenues de 1 100 °C, ce qui entraîne des réparations fréquentes et coûteuses..

• Contrôle de l'atmosphère sans oxygène : équipé d'une pompe à vide 2X-15, le système élimine l'air avant de le remplir d'azote, garantissant ainsi un environnement pur pour un recuit brillant..

   

• Sélection haute température haut de gamme : le moufle est fabriqué en acier inoxydable 310S de 10 mm d'épaisseur, associé à une plaque inférieure en acier Cr25Ni20 résistant à la chaleur pour résister à des températures nominales allant jusqu'à 1 100 °C sans défaillance structurelle..

• Chauffage de précision à deux zones : géré par un contrôleur japonais Shimaden PID et un écran tactile de 10,1 pouces, le système maintient une stricte uniformité de température à ± 10 °C..

• Efficacité énergétique supérieure : une doublure pleine fibre Luyang de 325 mm d'épaisseur combinée à des rubans en alliage Shougang 0Cr27AL7Mo2 maximise l'efficacité du rayonnement tout en réduisant considérablement la perte de puissance..

Principales spécifications techniques

FAQ

• Q : La puissance de chauffage peut-elle être ajustée ?

  R : Oui, la puissance est entièrement réglable de 1 % à 100 %, ce qui vous permet d'optimiser la consommation d'énergie en fonction de la taille spécifique du lot et des exigences matérielles..

• Q : Comment la température est-elle enregistrée ?

  R : L'écran tactile intégré de 10,1 pouces permet une surveillance et un enregistrement en temps réel des courbes du processus de traitement thermique pour une traçabilité complète..